[实用新型]一种含复合树脂层的球拍框

说明书

本实用新型是与球拍构造有关，特别是指一种复合树脂织层的球拍框构造。

在本实用新型的描述中所称球拍是泛指网球拍、壁球拍、回力球拍等类似球拍构造。

有关以复合材料制成的球拍最常见的是以长纤维含浸热固性树脂再织成织板，经卷绕成织管置于球拍模具内经加热固化成型，这种复合材料球拍制法及构造在申请人的第80104262号纤维球拍框的制造方法的专利中已有详细说明，但这种纤维含浸热固性（ThermalPlastic）树脂，如环氧树脂（Epoxy）、聚脂（Polyster）等制成的球拍框构造具有以下缺点：

1、球拍框的材料特性固定，其无法具备不同软硬度弹性及反拨力的球拍框。

2、以热固性材料制成的拍框，开模取出时、其表面气孔多，且较粗糙，抛光填补作业十分费时。

另外，有部分球拍是以热可塑性材料（如耐隆、ABS等）混合短纤维以射出成型，这类球拍具有以下缺点：

1、拍框的强度较差，拍框拉线力度磅数性能较低，因此击球弹力不足。

2、由于热可塑性材料的热变形温度（H.D.T）低，因此拍框较容易随温度变化而变形。

目前，基本上除了少数以热塑性短纤维材料制成球拍外，所有环框织管均是以含浸同类树脂的纤维织成的织板，再卷制成织管并成型为球拍框，故难以改变其结构特性，因此，无法按照不同的需求制成不同软硬程度的球拍框，且其拍框成型后表面气孔多且粗糙，加工费时从而增加制造成本。

本实用新型的主要目的是提供一种复合树脂织层的球拍框构造，其可以制成不同结构特性的拍框，使其具有适当的软硬度，且具有良好的避震效果。

本实用新型的另一目的是提供一种复合树脂织层的球拍框构造，其成型后拍框的表面光滑，制作加工更容易，能降低制造成本。

本实用新型的再一目的是提供一种复合树脂织层的球拍框构造，其拍框织管为连续纤维，其具有良好的结构强度，且其承受热变形的温度高，使拍框不易变形。

基于上述目的，本实用新型复合树脂织层的球拍框构造的主要特征是其构成拍框织管的各层纤维板中，至少有一层织板是含浸热塑性树脂材料，其余各纤维织层是含浸热固树脂的纤维所制成，其中握柄部位另外包覆有数片含浸热塑性树脂的纤维织板，使其具有适当的反拨力及弹性避震效果。

本实用新型提供一种复合树脂织层的球拍框构造，其构成拍框的织管是由多数层不同纤维角度的织板卷绕而成，该纤维织管具有局部的织板补强，再置于模具内成型一球拍框及握柄；其特征是织管的多数层纤维织板中至少有一层纤维织板是含浸热可塑性树脂，而其余各层纤维织板是由含浸热固性树脂构成；纤维织管的最外层织板或局部织板是含浸热可塑性树脂材料；纤维织管的握柄端卷绕包覆至少一层含浸热可塑性树脂的短织板。

现通过列举一具体实施例，并配合图式对本实用新型的构造、功用与特点予以详细说明如下：

图1是本实用新型一实施例复合树脂织层的球拍框的构成织板示意图；和

图1是本实用新型复合树脂织层球拍框构造的局部分离剖视图。

如图1及图2所示，本实用新型复合树脂织层的球拍框构造主要是以多片长条织板11、12、13及短织板21、22、23或24卷制成一个球拍环框织管，该织管另外以织板作局部补强，内部包覆设有吹气赛珞芬管，使其置于成型模具内经加压加热成型，其拍框成型的制造方法与以往球拍框制法相同，本实用新型的主要特征是该0°、30°的长织板11、12是纤维含浸热固性树脂，而另一个30°长织板13是纤维含浸热可塑性树脂。长织板11、12卷成热固性织管A后，再将热可塑性织板13卷覆在该热固性织管的表面，或使织板11、12、13同时卷绕，构成一包含有含浸热固性树脂与热可塑性树脂的纤维织管B，织管B经局部织板补强，则可置于成型模具内，经加压、加热成型为一种具有复合材料的球拍框，由于其表层为热可塑性纤维织板，成型后的球拍框表面比常用的碳纤维拍框光滑、气孔较少，因此拍框表面的处理加工也容易。再者，纤维织管B可以调整其热固性树脂与热可塑性树脂含量比例，从而可以制造出适当软硬程度的球拍框，而其制作方法与常见复合材料的球拍框相同，故可以相同制造成本提供具有不同特性的球拍框，例如具有不同挠曲点（Flex－Point）及反拨力等，使消费者有更多样化的合适选择。