[实用新型]新型磨粉浆机

说明书

本实用新型涉及的是一种将颗粒状物料进行磨粉磨浆的机器，具体是对现有磨粉磨浆机的改进。

现有的磨粉磨浆机其钢磨和筛分机构为一整体并分为上、下两大部分，物料经上部分的“钢磨”磨碎后落入下部分的筛分箱，筛分箱的主轴由钢磨主轴二次传动，主轴上安装的筛刷转动，对物料进行筛分，这种结构使得现有机器不能同时对物料进行磨粉和磨浆，因磨浆时，浆液就会对下部的筛分机构造成损坏，使整机不能对物料进行磨粉，而农民又常常需要磨浆，若购置整机专门用来磨浆，下部的筛分机构就会变得多余，不仅造成浪费，也加重了农民的经济负担，因此这种结构不仅使得该机体积大，而且又不能一物多用。在钢磨部分中，用以调节动、静磨片间隙的弹簧安装于前轴盒内。用户更换配件和清洗时，需要将弹簧等零件全部取下，给开启和折卸造成不便和困难。

本实用新型的目的就是针对现有机器存在的上述问题进行改进，使得不仅可以磨粉，而且可以磨浆，一物多用，同时简化了结构，缩小了体积，减轻了重量，节省了能源，而且方便用户的开启和折装。

本实用新型的解决方案是：在去掉现有磨粉磨浆机的筛分机构的基础上，在其机壳体内磨片的前端的机壳体上可拆式装有圆筒筛，在圆筒筛内的主轴上可拆式装有转动筛刷（4），其详细内容参见附图描述如下：

参见附图，本实用新型提供的新型磨粉磨浆机是针对现有磨粉磨浆机的结构进行改进，其特征是在去掉现有磨粉磨浆机的筛分机构的基础上，在其机壳体（11）内磨片的前端的机壳体（11）上可拆式装有圆筒筛（5），它与机壳体（11）一起固定不动，在圆筒筛（5）内的主轴（13）上可拆式装有转动筛刷（4），它可随主轴（13）一起转动，当加工小麦等必须筛分的物料时，即进行磨粉时，物料经过“钢磨”机构磨碎后沿磨片圆周洒向圆筒筛（5）的筛面上，在随主轴（13）旋转的筛刷（4）的作用下被筛分，细颗粒被毛刷和离心气流推出圆筒筛（5），落入出粉口（8），物料的粗颗粒及皮壳经出麸斗（8）排出，本实用新型将筛分机构巧妙地设置在机壳体（11）内磨片的前端，并借助于主轴（13）进行传动，不仅使整机体积变小，简化了结构，减轻了重量，而且还节省了能源。由于本实用新型的圆筒筛（5）与机壳体（11）、筛刷（4）与主轴（13）为可拆式安装，当加工不需要筛分的物料是，特别是进行磨浆时，将圆筒筛（5）和筛刷（4）取下，利用现有的钢磨机构进行磨浆，浆液不会对分筛机构产生任何损坏，因此本实用新型通过简单的拆、装，即可达到磨粉、磨浆，一物多用的目的，从而满足农民的使用要求。本实用新型将弹簧（7）设置在主轴（13）的后轴承座内，这样，当用户需要更换配件和清洗时，只需卸下机沟（10），取出主轴（13）即可，大大方便了用户。本实用新型的圆筒筛（5）与机壳体（11）、转动筛（4）与主轴（13）均采用活卡固定，无需使用工具即可安装和卸下圆筒筛（5）和转动刷（4），方便用户。

本实用新型提供的新型磨粉磨浆机是对现有磨粉磨浆机的改进，将磨碎和筛分两个机构分装一体式结构改为合装可拆式结构，即将上述两个机构合二为一，又可以灵活拆装，实现一机多用，即可以磨粉，又可以磨浆，从而满足用户需要，本实用新型使结构大为简化，减轻了重量，减少了零件，以NF260型磨粉机为例，机重由原来的160公斤减少50公斤，特别是减少了大量价格昂贵、尚需部分进口的冷轧铸板的消耗，每台可节省成本150元以上，体积大为缩小，可减少运费20％，筛分机构是借助于主轴进行传动，避免了现有机器的二次传动，因而可节电20％以上，同时拆装都很方便，具有很好的经济和社会效益。

附图表示了本实用新型的具体实施方案。

附图表示本实用新型的结构图。

按照附图所示的实施方案，本实用新型的工作原理是：将物料装入进料斗（1），进料斗（1）底部有一控制开口大小的闸门，物料通过闸门落入机体内。固定在主轴（13）上的粉碎齿轮（12）把物料初次破碎并将物料推挤到动、静磨片（3）、（2）之间进行细磨，静磨片（3）旋转，静磨片（2）固定在机壳（11）上，旋动调节丝杆（6），主轴（13）在调节丝杆（6）和弹簧（7）作用下可前后移动，以调节动、静磨片（3）、（2）之间的间隙，从而控制物料的磨碎细度。磨碎的物料沿磨片圆周洒向圆筒筛（5）的筛面，在随主轴（13）转动的筛刷（4）作用下被筛分，细颗粒被筛刷（4）和离心气流推出圆筒筛（5），落入出粉斗（9），物料的皮壳及粗颗粒经出麸斗（8）排出。机盖（10）与机体壳（11）用活铰连接，可方便打开，圆筒筛（5）和筛刷（4）采用易于装卸的活卡固定。当用本实用新型加工小麦等必须筛分的物料时，安装圆筒筛（5）和筛刷（4）进行工作，当加工不需要筛分的物料，特别是进行磨浆时，打开机盖（10），取出圆筒筛（5）和筛刷（4）即可。本实用新型主要用于大米、玉米、小麦磨粉和大米、黄豆磨浆，还可用于其它物料磨粉磨浆加工。