[实用新型]燃气热水器

说明书

本实用新型属于加热设备领域。

目前的热水器采用燃气燃烧直接加热水管的方式来提高水的出口温度，该方式虽然采用在水管上加装肋片来增强换热，提高了热效率，但其热效率仍然很低。

本实用新型提供一种采用颗粒传热结构提高热效率的热水器。

本实用新型采用带有肋片的水管埋入炉膛中的颗粒区中的方式，燃气与空气以一定的速度和压力通过位于炉膛底部的布风板进入炉膛中燃烧加热颗粒和水管，被加热的高温颗粒同时向水管传热，在颗粒区域内形成稳定均匀的高温区，强化了水管与炉膛间的传热，提高了热效率。

本实用新型的结构如图1所示，包括有器壁1、炉膛2、位于炉膛2内部的颗粒区3中有作为中间载热体的颗粒群及埋设于颗粒群之中的水管群6，在炉膛底部设置有使气体分布均匀的、防止颗粒下落的布风板4，其材料为钢、耐火材料，在布风板下方有使燃气与空气在此均匀混合的集气箱5，为充分利用余热，提高热效率，在颗粒区3上方设置有预热水管群7，对水管进行预加热。燃气与空气以一定的速度和压力进入集气箱均匀混合后，通过布风板4进入炉膛中燃烧，加热颗粒和水管群6，同时高温颗粒向水管群6传热。布风板4为一平板，其一为板上开有许多小孔，孔的大小以不使颗粒下落为限；其二为板上有许多小孔，孔上加装风帽，风帽与板可采用螺纹或螺杆螺栓连接，风帽中心为气流通道，至帽顶流道变为沿四周分布的小孔，其作用使气流更均匀分布并有效地防止颗粒下落。颗粒区3内均匀分布着导热性能好、热容量较大、耐磨耐高温的不可燃固体材料制成的颗粒群，如Al₂O₃、SiO₂、钢、铁等，选择适当的颗粒堆积重度及粒径使其工作时不致被气流带走，粒径一般为0.1～20mm，堆积重度为100～10000Kg／m³。设置在炉膛中的水管为一弯管群，可以水平放置，也可以直立放置，冷水由水管的一端进入，在炉膛中加热成为热水，然后由另一端排出供用。

本实用新型具有燃气在炉膛中燃烧完全，因而废气中一氧化碳含量低的特点，用作家用热水器可保证安全；颗粒为热容量较大的材料制成，炉膛内温度均匀一致，可避免金属构件因局部过热而产生应力变形；在工作正常时颗粒表面温度高于燃气着火温度，可避免脱火和熄火现象发生；炉膛与水管间换热强烈，因而热效率高，燃气利用率高，节能效果好。

实施例：

水管由内径φ10mm铜管组成，呈U形，在颗粒区内分上下装置二排，在颗粒区上方装置一排预热水管，器壁为普通钢板，尺寸大小为180×40×200mm，布风板材质为普通碳钢，上面开有φ1mm小孔若干，颗粒为刚玉球，平均粒径为4mm，堆积重度为975kg／m³，颗粒区厚度为100mm，集气箱用普碳钢制造，下部有一收缩口，总高为50mm，燃气与空气混合后从收缩口进入集气箱再混合，然后通过布风板进入炉膛内燃烧，冷水流 过水管时被加热，然后排出供用。经测试，在相同条件下，本实用新型较目前热水器的热效率高10％。