[实用新型]木质颗粒料炭化炉

说明书

本实用新型属於炭化炉，是一种以稻壳、木屑或小木块为原料的炭化炉。

现有的炭化炉有传统的土窑、电热炭化炉和木材干馏炭化炉，它们都是间歇式作业，而且均以木质棒材原料，其工艺流程时间长，生产率低，能耗较大，因此生成本较高。

本实用新型的目的是提供一种以稻壳、木屑、小木块等颗粒状木质材料为原料且可连续作业的炭化炉。

实现本实用新型目的的解决方案是：所提供的木质颗粒料炭化炉由炉盖、立式炉体和位于炉体底部的降温室组成。炉体底部设有活动抽板，炉体内腔的上部侧壁设有排烟道；炉体内腔的中部和下部侧壁分别设有一组进风通道，该进风通道由一个环形风管和与环形风管连通的多个立式风管组成；炉体内腔的中央设有一个立式进风管，前述的各立式风道和立式进风管的侧壁上开有多个出风孔，各进风道的入口处均设有风门。降温室设有蒸气进口和出口，其底部设的一个活动抽板。粒状原料从炉顶加入，位于炉腔中部和下部的原料靠自燃放热，达到炭化温度后，关闭风门，使原料炭化，这就是俗称的“焖火”处理。原料的自燃速度和炭化进程是靠调节风门开度的大小来控制的。位于炉腔上部的原料靠炉内热量和烟气预热。当炉腔下部原粒被炭化好后，打开炉底抽板，被炭化好的高温原料进入降温室，然后再关闭炉底抽板向降温室内通入蒸气，将原料灭火降温。

附图是本实用新型的一个具体结构图。

如图所示：炉体1由钢质外壳2、蓄热层3和保温层4组成，炉体1固定在支架上（图中未画出），炉盖5置于炉体顶部。炉腔上部的侧壁上设置了四个柱式排烟道6，排烟道6的侧面开有多排小孔7，其下端开口并伸入炉腔内。由于粒状原料8堆积后其透气性较差，设置排烟道6后，烟气可经排烟道6的下端口和下部侧面小孔进入排烟道，再从其上部的小孔进入炉顶空腔内（如图中箭头所示），最后由烟道9排出炉外。万一有细小的原料进入排烟道6，也可从排烟道6的下端口回落到炉腔内。在炉腔中部和下部各设置了一组进风通道10，它由环形风管11、和四个立式风管12组成，环形风管11有四个进风口，各进风口处均设有风门13。空气经环形风管11进入立柱式风管12，再从风管12侧壁上的出风孔进入炉腔。由于粒状原料的透气性较差，所以在炉腔的中央又设置了一个立式进风管14，该进风管14有两个相对的进风口15，以便于排除落入其内的杂物。粒状原料在炉腔上部预热，进入中部后开始自燃与炭化，最后在下部被全部炭化。当炉腔下部的原料炭化好后，拉开炉底活动抽板16，炭化好的原料落入降温室17。降温室17设有蒸气入口18和出口19，关闭活动抽板16后即可向降温室17内通入蒸气，将炭化好的原料灭火降温，然后打开降温室17底部的活动抽板20，将炭化料取出。为了加强降温室的冷却，降温室17外设有冷却水套21。

本实用新型结构简单，可将稻壳、木屑和小木块等类似的木质粒状材料炭化，炭化后的颗粒物可进一步制成棒材或其它形状的炭化材料，为炭化材料的生产开辟了一长新的途径。另外，本实用新型可实现连续作业，生产率较高，占地少，特别适用于中小型生产厂使用，而且耗能较低，生产成本也较低。