[实用新型]柱状、喷淋状水流结合的节水龙头

说明书

本实用新型涉及一种节水龙头。

现有的水龙头，只有一种单出水孔形式，水流或为柱状，或为喷淋状，柱状水流流量大，但易飞溅，浪费也大，喷淋状水流圆润柔和、不易飞溅，有些场合不易使用，上述两种水流，单出水孔龙头只能选择一种使用；再者，启闭水龙头要拧数圈，既浪费水又麻烦，有时易滴漏，有时不易拧开，频繁使用，易损坏水龙头。

本实用新型的目的在于克服上述水龙头的缺陷，提供一种将柱状水流与喷淋状水流两种形式结合在一起，使用者可根据需要随意选用，操作简便，关闭迅速的节水水龙头。

本实用新型的目的通过下述方案实现：

柱状、喷淋状两种水流结合的节水龙头，包括壳体、胶圈、手柄、端盖、喷淋孔盘，本实用新型的技术方案是节水龙头还包括安装壳体内的圆柱形止动阀芯、活动阀芯、执行圈、滚珠、锁紧圈，壳体上增加另外一个出水嘴，两个出水嘴其中之一安装有喷淋孔盘，止动阀芯固定在壳体底部，其下端面有与壳体底面进出水孔相对应的一进二出水孔，上端面有与这一进二出水孔相通的三个腔室，止动阀芯的上面有可转动的活动阀芯，活动阀芯的下端面有能与止动阀芯的腔室相互接通或闭合的一对腔室，执行圈在活动阀芯上面并带动其转动，二者由执行圈上的锁紧圈轴向限位，锁紧圈与壳体上端螺纹联接，执行圈凸出部分从锁紧圈上的圆孔伸出，滚珠沿锁紧圈和执行圈上下一对限定其位置的圆周槽设置一圈。

图1为水龙头的纵向剖面图，剖切平面过水龙头对称平面。

图2为壳体1的俯视图。

图3、图4分别为止动阀芯3的俯视图、仰视图。

图5为图3的A－A剖面图。

图6、图7分别为活动阀4的俯视图、仰视图。

图8为图6的B－B剖面图。

图9为水龙头关闭状态止动阀芯3与活动阀芯4接触面腔室的相对关系图，图中虚线表示止动阀芯3的腔室。

图10、图11为水龙头开启状态止动阀芯3与活动阀芯4腔室相通关系图，图中虚线表示止动阀芯3的腔室。

本实用新型下面将结合（附图）实施例作进一步详述：

如图1所示，水龙头由以下部分组成：壳体1、胶圈2、止动阀芯3、活动阀芯4、执行圈5、滚珠6、锁紧圈7、手柄8、垫圈9、端盖11、喷淋孔盘12，沉头螺栓10、销子13、沉头螺栓14为联接件。执行圈5、锁紧圈7、手柄8、端盖11用铸件、型钢、塑料加工而成。执行圈5为端面带有凸出部分的圆柱体，其上端面凸出一长方体，下端面有与活动阀芯4联接的凸台。锁紧圈7为侧面带有螺纹的圆柱体，中间位置有执行圈5长方体部分伸出的圆孔。

如图2所示，壳体1由铸铁、铸铜、塑料、尼龙铸成，有两个出水臂1a、2b，其中之一安装喷淋孔盘12，壳体腔为圆柱形，上端带有内螺纹，底面有与两个出水嘴1a、1b相通的双出水孔和一进水孔。

如图3、图4、图5所示，止动阀芯3为铜或特种陶瓷制成的圆柱体，其下端面有与壳体底面进出水孔对应的三个孔（一进水孔、二出水孔），上端面有三个腔室，分别与下端面的三个孔相通，与两个出水孔相通的腔室为腔室15、腔室16。止动阀芯3上还有与壳体1底部固接的沉头螺栓孔及定位销钉孔。

如图6、图7、图8所示活动阀芯4为铜或特种陶瓷制成的圆柱体，其下端面带有与止动阀芯对应的两个对称腔室17、18，上端面带有与执行圈5联接的凹台。

壳体1、止动阀芯3、活动阀芯4、执行圈5、锁紧圈7的联接关系如图1所示，是把止动阀芯3用沉头螺栓14与销子13固定在壳体1腔的底部，其间加防止水漏的胶圈2，止动阀芯3进出水孔与壳体1底部进出水孔相对应，在止动阀芯3的上面有通过执行圈5的转动而转动的活动阀芯4，活动阀芯4与止动阀芯3的相对转动使的二者腔室与进出水孔或关闭、或接通。执行圈5在活动阀芯4的上面并带动活动阀芯4转动，两者由其接触面的凹凸台限位，二者无相对转动，由执行圈5上面的锁紧圈7轴向限位。锁紧圈7与壳体1上端螺纹联接，执行圈5凸出的长方体部分从锁紧圈7的圆孔伸出。为减少执行圈5与锁紧圈7相对转动产生的摩擦，同时保持止动阀芯3与活动阀芯4间有一定的作用力，在锁紧圈7与执行圈5之间加滚珠6，滚珠6沿二者上下一对限定其位置的圆周槽设置一圈，执行圈5转动时滚珠只是在槽内滚动。为操作方便，将执行圈5伸出锁紧圈7圆孔的长方体部分，装入手柄8的长方形孔，用沉头螺栓10、垫圈9与手柄8固接，顶部加端盖11。