[实用新型]一种可折叠拆装的塑料周转箱

说明书

本实用新型涉及一种周转箱，尤其是一种适用于机械、电子、轻工、食品、医药化工等行业的可折叠拆装塑料周转箱。

目前，轻工、食品、医药化工等行业使用的周转箱，通常采用纸箱周转，易损坏，特别受潮湿则无法使用。现阶段市场上出现的塑料周转箱，仅局现于啤酒箱，饮料箱等，就是这种塑料箱制造工艺复杂，造价高，另外近期中国专利CN90203480.4号和CN91224513.1号公开了果菜保鲜式周转箱和可折合式运输周转箱。前者为四周封闭，箱底为网状，并有底座，底座内有若干孔的水盘，可供空气上下流通，顶层有盖及其气孔，这样水盘内的水蒸发到箱内的空间，从而保持箱内空气新鲜；后者采用钢板制造的周转箱，其主要特征是，底板为四周向下翻边的板式整体薄板，挡板固定在底板两端，端板是四周向内翻边的板式结构，侧板是由上下侧板、槽形杆，并通过合页铰接的组合侧板。由于这两种周转箱是针对专门的物品而设计，如前者主要用于保鲜果品，后者是针对易碰碎物品的运输包装，而对其它物品则不适用，因此，其应用面窄，适应性差，且制造复杂，加工成本高，不利于推广应用。

本实用新型针对现有技术存在的问题，设计一种结构简单，加工制造方便，造价低，应用面广，可折叠，拆装方便的塑料周转箱。

本实用新型是通过下列方式予以实现的：一种可折叠拆装的塑料周转箱，其特征在于：采用塑料中空板经模切后折叠成由四周箱壁和箱底构成的无盖箱体，这里的塑料中空板是以聚丙烯、低压高密度聚乙烯为原料加色母料一次挤出成型并可根据需要（包括装潢、印刷）深加工成无盖箱体，其中的塑料中空板的模切，可根据需要模切成大、中、小各种规格和不同尺寸的箱体，如方形、矩形，以及三角形、正多边形等各种几何体均可，其中模切折叠是在塑料中空板上直接进行，通常是原矩形塑料中空板（根据要求下料），两端对称模切所需规格尺寸，然后折叠成无盖箱体（如图6所示），在无盖箱体的两端箱壁上制出扣手槽孔并相应设置由内侧上下带有挡边和外侧左右带有挡边构成的镶嵌槽的扣手，扣手是通过挤压镶入扣手槽孔内，它也是以聚丙烯，低压高密度聚乙烯为原料改性后一次注射成型，为封闭长圆环型，在四周箱壁上沿设有与其配合插装的槽型压条，它是以聚氯乙烯为原料一次挤成型，根据箱体的长、宽截成相应的长、宽尺寸，然后镶在四周箱壁的上沿，然后在四边槽型压条接合处的四角上设置与槽型压条宽度相配合的槽型压角并通过塑料销和金属钉固连为整体，其中槽型压角上表面外沿设有可摞放的限位挡边，这里的塑料销和金属钉为膨胀螺钉配合使用，靠膨胀紧固各件（扣手除外）。本实用新型组装十分方便，可分以下四个步进行：

1、分将经过模切后的塑料中空板折叠成箱，将其四周箱壁上沿镶嵌相应槽型压条；

2、在箱壁已镶嵌槽型压条的四角，压入槽型压角，这其中应保证槽型压角、槽型压条及箱体上沿上的孔对准；

3、将塑料销穿过各对应孔，并将金属钉一一压入旋紧，这样以塑料中空板为主体，以注塑件的槽型压条、槽型压角、塑料销及插入其内的金属钉为骨架经组装构成了具有一定强度和刚度的箱体；

4、将扣手镶入已组装好的箱体两侧壁预先加工出的扣手槽孔内，构成了可靠且方便的搬运握持孔。

本实用新型使用时可由工厂进行组装，也可由散装运输，然后用户自己组装，也可由工厂派人组装等。

本实用新型和现有技术相比，具有无毒、无味、易清洗、符合卫生要求，重量轻、搬运移动方便，耐腐蚀、折撕拆、适于有腐蚀性的各种化学产品，可在－50℃到80℃的环境使用，强度高，有限位、可堆高摞放，整齐不占地方，物美价廉、成本低、很多场合可替代纸箱、木箱、注射箱等，工艺简单、周期短、适合各种规格尺寸大小，批量的要求，尤其是多品种小批量产品，综合性能好，不怕潮、不怕湿，周转次数多，寿命相对较长。

图1是本实用新型的一种立体图，其为箱体较高，两侧箱壁加设铆钉的情况。

图2是本实用新型的另一种立体图，其为箱体较低，两侧箱壁无铆钉的情况。

图3是本实用新型的主视图。

图4是本实用新型的俯视图。

图5是本实用新型右视图。

图6是本实用新型塑料中空板下料图。

图中：1槽型压角、2槽型压条、3箱壁（前后）、4金属钉、5铆钉、6扣手、7限位挡边、8塑料销、9箱底、10箱壁（左右）、11挡边（扣手外侧左右的挡边）、12下料模切后的塑料中空板、13扣手槽孔、14挡边（扣手内侧上下的挡边）。

本实用新型的最佳实施例，如图1－6所示。一种可折叠拆装的塑料周转箱，其特征在于：采用塑料中空板经模切后折叠成由四周箱壁3、10和箱底9构成的无盖箱体，这里的塑料中空板是以聚丙烯、低压高密度聚乙烯为原料加色母料一次挤出成型并可根据需要（包括装潢、印刷）深加工成无盖箱体，其中的塑料中空板的模切，可根据需要模切成大、中、小各种规格和不同尺寸的箱体，如方形、矩形，以及三角形、正多边形等各种几何体均可，其中模切折叠是在塑料中空板上直接进行，通常是原矩形塑料中空板（根据要求下料），两端对称模切所需规格尺寸12，然后折叠成无盖箱体（如图6所示），在无盖箱体的两端箱壁10上制出扣手槽孔13并相应设置内侧上下带有挡边14和外侧左右带有挡边11构成的镶嵌槽的扣手6，扣手6是通过挤压镶入扣手槽孔13内，它也是以聚丙烯，低压高密度聚乙烯为原料改性后一次注射成型，为封闭长圆环型，在四周箱壁3、10上沿设有与其配合插装的槽型压条2，它是以聚氯乙烯为原料一次挤成型，根据箱体的长、宽截成相应的长、宽尺寸，然后镶在四周箱壁3、10的上沿，然后在四边槽型压条2接合处的四角上设置与槽型压条2宽度相配合的槽型压角1并通过塑料销8和金属钉4固连为整体，其中槽型压角1上表面外沿设有可摞放的限位挡边7，这里的塑料销8和金属钉4为膨胀螺钉配合使用，靠膨胀紧固各件（扣手6除外）。在使用中根据所装物品的轻重，还可加设加强层，即在前后箱壁及箱底增设一层（或多层）塑料中空板（或其它材料）的加强层。本实用新型组装十分方便，可根据需要加工成大、中、小各种规格。