[实用新型]均衡力偶液压旋转泵

说明书

本实用新型涉及对一种传动泵的改进。

通常齿轮液压传动泵是以齿轮的轮齿互相啮合传递轴间的动力。其传动形式是以齿轮半径为单向力臂，以齿轮端面圆心为转动轴心的旋转动力传递，轮轴径向外圆表面出现多边形，周期性振痕。尽管双齿轮液压油泵由于齿轮在高速旋转时，形成一层有一定弹性强度的油楔，而起到减振作用，但振痕仍然是存在的，且由于长期运转还是会加重的。由于单向力臂和振痕的作用，导致齿轮啮合时产生不平面性，不垂直度，不同心度，不均衡等。同时动力传动机构的转动轮，轴的旋转轨迹（即设在轴齿轮上规定的某条直线与轴心线，在同一平面上平行的直线或点的运行轨迹）的不柱度，径向圆扁圆度，径向跳动和端面跳动等也都失去了原设计精度标准，不能满足精密机床或仪器传动精度标准的要求。

本实用新型的目的在于提供一种均衡力偶液压旋转泵，可以消除工作时产生的不平面性、不垂直度、不均衡性、不柱度、径向圆扁圆度、径向跳动和端面跳动等，保证传动均衡，可满足精密机床，仪器传动的要求。

结合附图本实用新型是这样实现的。在外壳4内有一带有圆弧面液压齿轮7的主轴1，圆弧面液压齿轮直径对称与节圆切线平行的位置上设有两条互相平行液压方向相反的液压油管6，圆弧面液压齿轮的轴向端面与齿根圆至齿顶圆的齿谷弧面上有牛皮制密封垫10、9、8。主轴和外壳间有轴承3，以确保主轴转动自如，外有轴承盖2。外壳体由两半组成，用紧固螺栓5固定。按上述结构制成的均衡力偶液压旋转泵通过上、下进油管以相反方向给油，弧形齿轮在液压油作用下进行旋转使主轴产生转动。由于是双向液压推动弧形齿轮转动，可以保证主轴旋转，稳定和精确， 能满足精密机床、仪器转动的精度标准要求。

附图说明

图1 均衡力偶液压旋转泵结构示意图

图2 均衡力偶液压旋转泵A－A向半剖示意图

实施例：按附图所示结构，

1.当主轴直径为φ25mm时，主轴长度为208mm，弧形齿轮直径为φ100mm，

2.当主轴直径为φ100mm时，主轴长为832mm，弧形齿轮直径为φ400。

3.当主轴直径为φ250mm时，主轴长为2080mm，弧形齿轮直径为φ1000mm。