[实用新型]组装、折叠式二用床

说明书

本实用新型涉及一种折叠式单人床。

目前使用的普通床，由床架和床板构成，二只床架，一块床板共三大件，体型较大，在二维空间所占位置较大。在目前家庭居室空间尚小的条件下，暂时闲置的单人床，难以找到合适的存放空间。这种传统结构的床也给军队调防、流动施工单位搬迁带来不便，而且这种床床板缺少躺的功能，不便于人们在床上看书学习。

本实用新型提出了一种能组装折叠的二用床，这种床不改变传统造型，由钢管床架和棚布床板组成，其特征在于床梁钢管4下方设置了单向铰链2.3，上床架5、下床架10之间用铰链6和契板式锁紧装置12连接，棚布1上缝接了躺布8。挂钩9可将躺布8挂在床架上。上下床架5.10通过铰链6折合，床梁4可通过单向铰链2.3折合成约60厘米长的小件，也可制成一只单向铰链双节床梁。床的三大件经折叠后所占空间大大缩小，捆扎后用一只专用包装袋包装，可存放于阁楼或壁柜中。这种折叠方便，体积较小，能睡能躺的单人床，适合于现代家庭使用，作为备用床较为理想，更适合于部队调防和流动施工单位使用。

图1为折叠式二用床的立体图

图2为床梁单向铰链结构图

图3为床梁单向铰链剖视图

图4为床架铰链与契板式锁紧装置结构图

图5为高脚单向铰链结构图

图6为高脚单向铰链剖视图

这种折叠床结构原理从图1可以看出，棚布1二边缝制了二条管状通道，床梁钢管4插装其中，在铰链2.3部位，棚布1上开有缺口，以减少床梁折叠的阻力。床梁钢管二头，焊有契板，契板与插框组成了锁定装置12，这种结构既作为床梁与床架的连接紧固部件，同时也充任了上下床架连接锁定件。上床架5.下床架10之间装有铰链6，拔去床梁4端部的契式锁定板，铰链6即能将床架折合，详见图4。床组装时，床梁钢管18端部契板19插入分别焊于上、下床架上的插框26内，使上下床架的断口结合为一体。拆卸时，只需拔去契板19，插框26上、下二部分被分离，以顺时针拔动下床架管25，与25焊为一体的铰链板23，在上铰链板22内绕铆钉24转动，下床架25被折合于上床架27上。

床梁折叠结构原理如图2.图3.图5.图6所示，床梁管14、18分别插焊在连接件13.19上，在13、19组合平面上部，在人体重力作用下形成了压挤力，铰链上形成了拉力，因铆钉17的定位作用，使多节结构的床梁钢管在承载人体重量时不至下弯过多。折叠时，只要反向推动连接件13、19，床梁钢管被折合。床梁分成三节折叠，另一只单向铰链3与铰链2有所区别，如图5、6所示，33、29为床梁钢管，34、28为连接件，结构原理与图2、3相同，所不同的是铰链板30、31的轴心至管子中心距离要大于床梁钢管直径，以保证最后一节床梁钢管能与另二节床梁钢管折平。32为铰链铆钉。

实施要点：

1.床梁钢管4用∮32左右直径的高强度薄壁钢管，并要具有一定可焊性，下料时要减去铰链连接件长度，床架钢管用∮20左右薄壁钢管，按床架高、宽分别切割下料，下料易采用砂轮切管机，切口不能偏斜。

2.床梁钢管连接件13、19、28、34用一段圆钢在锻模中热压成型，也可用车床加工，铰链15、16可在热压时一次性锻压而成。铰链板30、31如不能一次热压成型，可用冲床冲出另件后，在专用焊接模具上组装焊接。铰链孔可先加工好，再将三片铰链板用铆钉铆好，在专用模具上组焊，也可先组焊，后在钻模上打孔。

3.契板19、插框26用冲床下料，插框26展开料冲出后，再用专用冲压模具冲压成型。斜槽修磨成与契板19外形斜度相对应。再将插框26锯开。

4.床架铰链组焊时，也需加工一只专用模具，使上床架钢管27和下床架钢管25放置于模具槽中，在钢管对口处上方再另加二只辅助模具，分别组焊，上、下插框26和铰链板22、23，组焊铰链时，应先将铆钉铆好，使其能够活动。

5.床架组装焊接要做一只钢性较好的模具，组焊时要对准铰链6与契板式锁紧装置的角度和方位。

6.床梁钢管对接时，也应用角钢制作一只模具，使单向铰链2、3轴心在同一轴线上，二端契板19组焊时应注意：一要控制床梁总长尺寸的一致性，二要控制契板19与床梁单向铰链2、3之间夹角，三要注意对称二床梁铰链都要向床内侧倾斜，倾斜角应控制合适，既要考虑人们坐上时的受力方向，也要考虑人睡于床板上的合力矢量方向，要统筹兼顾。一般取20°左右为宜。

7.对需要挂蚊帐的单人床，在床架的四支直管上，要加装安装蚊帐杆的附件，或将床架横管焊于直管外圆上，直管口空着作为插蚊帐杆用，也可在管头上焊上一只圆螺母，蚊帐杆拧在螺母上。