[实用新型]走(立)锭纺细纱机的传动装置无效
| 申请号: | 92232002.0 | 申请日: | 1992-09-04 |
| 公开(公告)号: | CN2128945Y | 公开(公告)日: | 1993-03-31 |
| 发明(设计)人: | 赵振亚 | 申请(专利权)人: | 北京纺织科学研究所 |
| 主分类号: | D01H3/16 | 分类号: | D01H3/16 |
| 代理公司: | 北京市第三专利代理事务所 | 代理人: | 张永虎 |
| 地址: | 1000*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 细纱机 传动 装置 | ||
本实用新型涉及走〈立〉锭纺细纱机的传动装置,尤其适合在毛纺织机械走〈立〉锭纺细纱机上使用。
走〈立〉锭纺细纱机主要用于纺羊绒纱或兔毛纱。机器由锭子、粗纱架、锭子传动装置和锭子与粗纱架间相对移动的传动装置组成。立锭纺细纱机的锭子只有旋转运动但不移动,锭子与粗纱架的相对移动靠粗纱架移动完成;走锭纺细纱机的锭子除有旋转运动外,锭子与粗纱架间的相对移动靠锭子移动实现。因此,走〈立〉锭纺细纱机均包括两个传动装置。由于走〈立〉锭纺细纱机的纺纱原理是相同的,因此对上述两个传动装置的基本要求如无级变速、变速比大、正反转运行及快速制动等特性也基本相同,这一点由下述走〈立〉锭纺细纱机的工艺过程中可以看出。以立锭纺细纱机为例,如附图1所示,其工艺过程可以分为四个阶段:第一阶段,锭子11与粗纱架12靠近在一起,粗纱架开始以较快速度离开锭子向外运动〈出车〉并一面将粗纱卷13上被纺的粗纱放出,与此同时,锭子逐渐正向加速旋转,粗纺架向外移动到一定距离停止放出粗纱,粗纱架仍继续向外移动但速度减慢,移动至机架外侧停止运动,而锭子转速逐渐达到最高值。第二阶段,锭子高速旋转,粗纱架大约以最高车速的1/60缓慢地向锭子方向返回〈缩车〉。锭子转数达到某个定值。第三阶段,高速旋转的锭子在约0.5秒内急骤制动,再以极低转速做反向旋转,第四阶段,粗纱架以较快速度向锭子靠近〈回车〉,并将这一过程中被纺好的纱14缠到锭子上,即此时锭子作正向旋转。等到回车过程结束,粗纱架与锭子最靠近,表示一个纺纱过程结束,开始下一个纺纱过程,重复到第一阶段。由上述纺纱过程可见,该种纺机无论对锭子的传动装置或对锭子与粗纱架间相对移动的传动装置都有以下共同性的要求:〈一〉转速在大范围内〈60-80倍〉无级变速;〈二〉正、反向转动;〈三〉快速制动。当前纺织工业中有三种主要型式的走〈立〉锭纺细纱机。第一种以哈德门式走锭纺机为代表,其传动装置采用机械传动件组合成的变速传动,虽然能满足纺织工艺过程对传动装置的要求,但结构非常复杂,给制造、调试和维修都带来很大困难,第二种以马克-644型立锭纺机为代表,所使用的传动装置为油泵-油马达系统,其优点是明显的,工作性能好,允许速比变化范围大,速度稳定,但制造技术要求很高,价格昂贵而且不易购到。第三种以毕加里B5-SE型立锭纺机为代表,使用的传动装置完全由电气线路控制其调速等要求,以晶闸管可逆变速装置-直流电机构成,可以满足纺机对传动装置的要求,然而控制电路很复杂,价格也很昂贵,电路维修难度很大。综上所述,目前最广泛采用的这三种纺机,其传动装置都存在着制造技术要求高、价格高,维修困难等缺点。
本实用新型的目的是要设计一种新型的走〈立〉锭纺细纱机所使用的传动装置,该种传动装置的结构适合锭子传动使用,也同样适合锭子与粗纺架间相对移动传动使用。
本实用新型的另一个目的是要简化所述传动装置的机械传动和电气控制线路。
本实用新型所述的走〈立〉锭纺细纱机的传动装置包括电动机、由该电动机传动的机械变速装置、传动装置的电气装置。所述的电动机是交流调速电动机和直流调速电动机中的一种,所述的机械变速装置是由传动轴、高速正转、低速正转、反转三组机械变速部分和电磁制动器组成,所述的三组机械变速部分各自包括一个电磁离合器和按要求成一定速比的传动件,三组变速部分的离合器均安装在所述机械变速装置的传动轴上,离合器的半部固定在传动轴上,另半部安装在传动轴上但可在传动轴上自由转动,所述的制动器安装在所述机械变速装置的传动轴上。
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