[实用新型]葵花籽碎仁分离回收机

说明书

本实用新型属植物油脂加工工业清选分离设备。

在葵花籽制油工艺中，首先将葵花籽破壳，再进行仁、皮分离，就在破壳工序中，很容易将仁尖碰断或者将仁破碎，致使断尖和碎仁流入皮中，使出油率降低，造成经济损失。目前尚无专用设备回收断尖碎仁，使用的大都是通用的圆筒筛和平面振动筛等，回收率低，工效不高。

本实用新型的目的是设计一种专用机器，将葵花籽的断尖和碎仁能够充分回收，使出油率提高，增加经济效益。

本实用新型主要由机架，振子、分离装置、回收装置和动力传动装置等部分组成，机架由角钢焊成长方体，机架的下面由四组弹簧支撑并安装在基座上，在机架的上面中间位置安装着一对偏正轮组成的振子。分离装置采用绞笼组和筛壳结构，绞笼组安装在机架上呈坡向排布，绞笼叶分为左、右旋向，构成往复结构，包在绞笼叶上的筛壳为簿钢板钻孔结构。在分离装置的绞笼组最上面的绞笼的启端设有进料口，末端与下一级绞笼相通，即首尾相接，最下面的绞笼的末端为出料口。回收装置由溜板和绞笼组成，溜板采用光洁度较高的铁或钢板制成，设置在分离装置的绞笼组下面，与绞笼组排布同向倾斜，溜板的下沿铰接在机架上，上沿闩在机架上。回收绞笼设置在溜板的下面，其安装在机架上。

通常采用两部电机为动力，一部电机安装在机座上，用皮带传动，带动偏心轮振子；另一部电机安装在机架上，用皮带传动，带动回收绞笼和分离装置的绞笼组。

当机器开始工作时，由其中一部电机带动偏心轮振子高速旋转，使机体发生高频抖动，另一部电机带动回收绞笼和分离装置绞笼组。仁、皮和碎仁从进料口进入绞笼组，由绞笼叶向前推进，随着机体的抖动，仁、皮和碎仁在绞笼中自动分级，使皮上浮，仁下沉，碎仁接触筛壳从孔眼中流出，落入溜板经回收绞笼导出而回收；仁和皮经过分离装置的绞笼组各级绞笼后从出料口排出。

本实用新型具有结构紧凑，排布合理，易于加工制造等特点，在分离碎仁工作中，使碎仁能够充分分离和回收，工作效率高，达到出油率高，增加经济效益的效果。

图1是本实用新型的主视图，剖开部分展示其内部结构；

图2是本实用新型的俯视图，打开上盖状态，俯视其排布结构。

图3是本实用新型的右视图，视其坡面排布结构。

结合附图，将本实用新型的具体结构描述如下：如图1、图2和图3所示，本实用新型的组成有机架（1），振子（2），分离装置的三支绞笼（3）、（4）、（5），回收绞笼（9），溜板（13），基座弹簧（10），两部电机（8）、（12）。机架（1）由角钢制成长3000毫米，宽850毫米、高1300毫米的长方体结构。机架（1）的上面安装着两个振子（2），振子（2）采用偏心轮结构，偏心轮直径500毫米，偏心距1.5毫米，偏心轮由4千瓦电机（12）带动，转速为1100转／分。机架（1）由其下面四组共八支弹簧（10）支撑，并连接在基座上。分离装置的绞笼共三条，即图1的（3）、（4）、（5），如图3所示呈坡向排布，绞笼（3）和（5）的绞笼叶旋向相同，绞笼（4）与（3）和（5）的相反，绞笼（3）的始端设有进料口（11），绞笼（5）的末端设出料（6），绞笼（4）的末端与绞笼（5）的始端相通，绞笼为薄钢板钻孔结构，孔眼结构直径为5毫米，绞笼直径210毫米。溜板（13）倾斜设置在分离装置绞笼组的下面，溜板（13）的下沿铰接在机架（1）上，便于打开检修和清理。回收绞笼（9）设在最下面，回收绞笼末设有出料口（7）。回收绞笼（9）和分离装置的绞笼（3）、（4）和（5）同用一个1.5千瓦电机（8）带动，由皮带传动，绞笼转速130转／分。该机设计产量3吨／小时。