[实用新型]贡丸自动包馅成型装置

说明书

本实用新型是提供一种贡丸自动包馅成型装置，其主要结构是通过驱动馅料推杆，除使馅料能以定量凸出在馅料出口外，其更进一步使滑座能在固定座的定位杆处向下滑动，并由此推动上端部与一齿轮螺合的馅料输送管在固定座的套筒中向下滑动且旋转，进而带动上述馅料至预定位置并拧断成型，同时通过馅料输送管壁所设的螺旋翼对在成型处的浆料产生加压作用，使上述凸出馅料在拧断时成型良好。

一般而言贡丸或鱼丸的制作，其成型手续虽然可通过自动化的设备完成，不需用人力而达到大量生产降低成本的目的；但若在该贡丸或鱼丸的内部包覆馅料，以迎合消费大众的口味，则该种包馅贡丸或鱼丸的制作过程，目前仍依靠人工将馅料置于浆料中成型，因此无法大量生产且成本较高。

鉴于上述包馅贡丸或鱼丸的制作无法大量生产的缺点，本发明人仍精心研究一种丸类自动包馅成型装置，其主要目的在使包馅丸类的成型得以通过此装置达到自动化的效果。

本实用新型为一种贡丸自动包馅成型装置，其主要结构为：

在容纳料浆用的浆料槽槽体的上端固设一固定座，在该固定座的下端面设有伸入浆料槽体适当位置的套筒；及在固定座的上端面周缘设有适当高度的滑动部及靠近该滑动部的数根垂直固设的定位杆；

设有一贯穿且可滑动在上述固定座套筒间的馅料输送管，在该输送管下端馅料出口的上方适当距离的管壁周缘设有数片螺旋翼，并在该螺旋翼的上方管壁形成凸出形状的定位台阶；

设有一包围在上述固定座定位杆范围内的齿轮，该齿轮是与上述馅料输送管的上端部螺合，并在齿轮与固定座间放置一压缩弹簧；及

在上述齿轮的上方设有一滑座，在该滑座的周缘相对于固定座的滑动部设有依滑动部滑动的套合部及相对于定位杆位置设有孔，使该滑座可依靠滑动部及定位杆而上下滑动；及在上述滑座的上端面形成有一滑套，并在该滑座的管壁上插设有一馅料供应管；及在上述滑套与滑座的连接处设有通气小孔；

在上述滑套中套设有一馅料推杆，在该推杆的下端部形成一刀具；及在适当位置形成有直径较大的台阶；及上述刀具在被动力系统上下往复驱动时，其同时赋与旋转适当角度的动作；及

上述齿轮是与另一齿轮同方向旋转，且其转速较另一齿轮的转速为高，约为3：1比例。

本实用新型的贡丸自动包馅成型装置还包括一供料浆用的中央容器，所述中央容器的底部轴向设有两根并列的具有螺旋叶片的螺旋叶轴，该螺旋叶轴的头端是凸设在中央容器对应位置的压出室中，所述中央容器在螺旋叶轴的两侧平行设置有具辅助叶片的辅助轴，其辅助叶片的端部接近中央容器的内周壁面；及

在中央容器端部的壁面与压出室接合处卡设有一增压盖，该增压盖在轴向具有倾斜度，且对部分长度的螺旋叶轴间具有适度间距的包覆。

有关实用新型的详细内容，请参阅下列附图并配合详细说明如后：

图1是本实用新型的立体组合图；

图2是本实用新型在操作前初始状态的剖视示意图；

图3是本实用新型的推杆在第一段下移时的剖视示意图；

图4是本实用新型的推杆在第二段下移时，其馅料输送管移动位置的剖视示意图；

图5是本实用新型的推杆由下始点恢复到上始点位置时，其馅料停留位置的剖视示意图；

图6是本实用新型的中央容器的立体示意图；

图7是本实用新型的中央容器的正剖视图；

图8是本实用新型的中央容器的侧剖视图；

图9是本实用新型浆料供应系统示意图。

如图1所示，在浆料槽体（1）（见图2）的上端用螺钉螺固一固定座（3），在该固定座（3）的下方设有伸入上述浆料槽体（1）适当位置的套筒（32）。另外，在上述固定座（3）上端面的周缘部位设有适当高度的滑动部（31）及靠近该滑动部（31）的多根垂直固定的定位杆（33）（本实用新型以三根为代表）。