[实用新型]改良的按键式开关底板

说明书

本实用新型系和按键式开关有关，特别是关于一种改良的按键式开关底板。

图1是一种最普遍的按键式开关的分解立体图，这种开关沿用已久，虽无重大缺陷，但是却有若干缺点需要加以克服，使它更加完善。现将其缺点分析如下：

一.该种开关之底板（11）系一种层压的复合材料板与常见电子器材使用之电路板相同，此种材料价格昂贵，成本高。

二.上述底板（11）无法回收再利用，丢弃后不会腐化分解，容易造成垃圾问题。

三.有些制造厂家为降低生产成本，遂使用回收后经酸洗处理之旧电路板，将大片之旧电路裁切成小片底板使用，但酸洗若无适当的废液回收处理设备，任其随意排放，将造成严重的环境污染，然而废液回收处理设备亦相当昂贵，厂商既然降低成本，当然不愿意多花这一笔经费，因此使用回收电路板会间接造成环境污染。

四.此种开关之导电片（12）系以铆钉铆固在底板（11）上，制造上需要人工一片一片的铆合，其人工成本高。

五.在以人工铆合导电片（12）时，稍一不慎，即可能使铆钉铆偏，或是使导电片（12）偏移，容易造成次品。

本实用新型主要目的在于克服上述缺陷，为此提供了一种改良的按键式开关底板，这种开关底板使用的材料成本较低，且可回收再利用，又能减少环境污染的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种改良的按键式开关底板，其组装简易，可降低人工成本，且能降低次品率。

为达到上述目的，依据本实用新型所提供的改良的按键式开关底板，该按键式开关包含有：一底板，以绝缘材料制成，呈长板状；一电源电片，固设于底板顶面，略呈L型；预定数目之变速导电片，一端固设于底板顶面，另一端跷起位于电源导电片上方，可受外力压贴于电源导电片上；一壳体，固设于底板顶面；预定数目的按键机构，枢设于该壳体及底板，用以按压所说变速导电片；一卡掣机构，枢设于壳体，用以卡掣所说按键机构；其特征在于：该底板系以塑料注射成一体，其顶面对应该等导电片的装设位置凸设有预定数目的凸柱，所说导电片对应所说凸柱则设有穿孔，用以嵌插在对应的凸柱，所说凸柱顶端可受外力压挤使其变形，用以卡掣该等导电片使其定位。

现配合附图说明二实施例于后：

图1是常用按键式开关的分解立体图。

图2是本实用新型第一实施例的分解立体图。

图3是图2中底板与导电片的组合立体图。

图4是沿图3中4－4剖线的剖视图。

图5是底板之底视图。

图6是本实用新型第二实施例的底板立体图。

图7是第二实施例底板与导电片的组合立体图。

图8是沿图7中8－8剖线的剖视图。

图9是图8插线后的示意图。

图10是第二实施例的配线示意图。

首先请参阅图2－5，本实用新型第一实施例包含有：一底板（20），系以绝缘材料制成，呈长板形；一电源导电片（30），固设于底板（20）顶面，略呈L型；三变速导电片（35），一端固设于底板（20）顶面，另一端跷起位于电源导电片（30）上方，可受外力压贴于电源导电片（30）上；一壳体（40），以金属冲制而成，固设于底板（20）顶面；四组按键机构（50），枢设于该壳体（40）及底板（20），用以按压这些变速导电片（35）；一卡掣机构（60），枢设于壳体（40），用以卡掣该等按键机构（50）。上述构造及其动作方式是周知的，不再赘述。

本实用新型之特点在于：该底板（20）以塑料（P.C塑料，即聚碳酸酯，耐热130℃）注射成一体，其顶面对应这些变速导电片（35）的装设位置各凸设有一凸柱（21），对应该电源导电片（30）的装设位置凸设有三凸柱（22）、（23），其中该凸柱（21）（22）的横断面具有一圆形的身部（211）（221），自该身部（211）（221）往外延伸有一方形的定位部（212）（222），该凸柱（23）之横断面呈圆形。这些导电片（30）（35）对应该凸柱（21）（22）（23）则设对应形状的穿孔（31）（32）（36），用以嵌插在对应的凸柱（21）（22）（23），再以外力挤压这些凸柱（21）（22）（23）顶端，使其变形（如图4所示）用以卡掣这些导电片（30）（35）使其定位。

本实用新型之优点在于：

一.它以塑料注射成一体，故成本低，生产率高，且塑料底板可回收，粉碎后重新造粒使用，不会造成环境污染。

二.其凸柱（21）（22）具有定位部（212）（222），使导电片（30）（35）嵌合后即被卡掣定位，不会产生偏转，因此最终产品的导电片（30）（35）定位确实，品质优良。