[实用新型]鞋底自动研磨机

说明书

本实用新型涉及一种研磨机械，尤指一种鞋底自动研磨机械。

常用的鞋底研磨机    是一种固定式砂轮机，如图1、2及3所示，这种砂轮机主要包括：一机壳10，其上有一马达固定座；一传动马达，设于上述机壳的马达固定座上，上述马达的转轴二端分别带动一砂轮片11。利用上述构造的砂轮机，工作者以双手12合并持住重叠的二鞋底13，将重叠的二鞋底13靠向上述砂轮机转动中的砂轮片11上，逐次研磨鞋底13的整个周缘外侧面130，再以双手12将一鞋底13弯折，使鞋底13周缘内侧面131外翻，然后将外翻的鞋底13内侧部位靠向上述转动中的砂轮片11，逐次研磨鞋底13内面132及周缘内侧面131，使该鞋底13受研磨的部位形成粗糙表面，该粗糙表面涂布粘着剂能提供较大的粘着面积，从而使鞋底与外层鞋底及鞋衬粘贴较牢固。上述砂轮机虽能进行鞋底的研磨，但仍存在以下缺点：

a.工作者手持鞋底靠向转动中的砂轮片进行研磨，手掌部位已相当靠近转动中的砂轮片，故其手掌部位易受砂轮片摩擦造成伤害，当工作者没有持牢鞋底时，该鞋底自工作者手中脱离而被转动中的砂轮片带动甩出，容易伤及工作者。

b.研磨中产生的工作物屑四处飞散，工作者长时间于该环境中工作，影响身体健康。

c.以手持取鞋底靠向转动中的砂轮片进行研磨，该鞋底受研磨程度较难维持平均，因此鞋底受研磨时表面较难达均匀，粘贴的效果亦为之改变，产品品质较难维持一定。

本实用新型的主要目的是克服上述缺点提供一种鞋底自动研磨机，其可自动将鞋底的内侧面、周缘外侧面及周缘内侧面一次研磨加工。

本实用新型的次一目的是提供一种鞋底自动研磨机，其可于鞋底研磨进行中将鞋底受研磨时产生的工作物屑予以妥善吸收集中，防止其四处飞散。

本实用新型提出的鞋底自动研磨机包括：

一个工作台，其大致成一矩形体，内部受垂直设置的一间隔板间隔成一前容置室及一后容置室；

一驱动马达，纵向设置于上述工作台内部的间隔板上，通以电源时转动；

一离合器，其具有输入端及输出端，其中输入端受上述驱动马达传动旋转，离合器以电动控制其输入端与输出端的分离与结合，当输出端与输入端结合时，则输出端受输入端传动而具有动力，反之输出端脱离输入端时，则输出端的动力即消失；

一变向减速机构，设于上述工作台内部的间隔板上，其轮入转轴受上述离合器的输出端带动，借一变向减速齿轮使输出转轴成横置慢速自转；

一上滚轮转动机构，设于工作台顶面一侧，其转轴成横向设置，转轴的一端受上述变向减速机构的输出转轴传动，转轴的另一端向工作台另一侧方向凸伸至工作台顶面中央，并于该转轴凸伸的末端固设一上滚轮，该上滚轮略高于工作台顶面，受上述转轴带动成垂直转动；

一减速机构，其输入端受上述离合器的输出端传动，借减速齿轮使输出端转轴的转速降低；

一内侧研磨机构，其具有一钨钢刀轮，该钨钢刀轮底面连结一转轴，该转轴垂直余隙穿过上述工作台顶面，其底端受上述离合器输出端带动，使该钨钢刀轮呈水平转动，设于上滚轮底部并与上滚轮具有一鞋底厚度距离，可与上滚轮配合夹持一鞋底，并以该内研磨钨钢刀轮的顶部及周边研磨面同时对鞋底内面及周缘内侧面进行研磨；

一外侧研磨机构，其具一钢刷轮，设于上述内研磨钨钢刀轮一侧并与内研磨钨钢刀轮具有一鞋底周缘厚度距离，其受一马达带动与上述内研磨钨钢刀轮成相对转动，恰可与钨钢刀轮配合夹持鞋底的周缘部位，并以外研磨钢刷轮对鞋底周缘外侧面进行研磨，该钢刷轮底部连结一转轴，该转轴垂直余隙穿过上述工作台台面，设于工作台上，该转轴底端受上述减速机构输出端的带动；

上滚轮的转轴及钢刷轮的转轴受气压系统作动，可同步分别自上方及侧方作靠向或远离钨钢刀轮的动作，其于常态气压系统不作动时，该上滚轮的转轴及钢刷轮的转轴分别受一套设有螺旋弹簧的靠合顶柱借弹簧回释力而顶持，使该上滚轮及钢刷轮靠向钨钢刀轮，当气压系统作动时，则分别作动一开启顶柱顶持该上滚轮的转轴及钢刷轮的转轴压迫上述靠合顶柱的螺旋弹簧，而使上滚轮及钢刷轮远离钨钢刀轮。

上述工作台的顶面于上滚轮、钢刷轮及钨钢刀轮的下方可具有多个通孔，并于该多个通孔分布的范围对应于工作台台面底部连接一通管，该通管另一端设有抽风机构，用以抽吸工作台顶面多个通孔范围内的工作物屑。

下面结合较佳实施例并配合附图对本实用新型作进一步的说明，其中：

图1是常用鞋底研磨机的工作状态示意图；

图2是常用鞋底研磨机的另一工作状态示意图；

图3是鞋底的示意图；