[实用新型]把手与容器的连结装置

说明书

本实用新型涉及一种把手与容器的连结装置，尤指一种能使注射成型的硬质塑胶把手与吹制成型的如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯等瓶状容器借助简单套合及稍微拧旋操作而使两者牢固结合的连结装置。

为解决如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯等塑料容器无法与特殊形状或不同材质的实心把手一体成型，或借助超音波熔接等方式接合成一体，有人建议将塑吹制成型的瓶状容器与塑胶注射成型实心把手，借助瓶颈的护圈与把手套环内壁所形成的扣齿进行强制扣合而结合成一体的构造。惟此种强制扣合的构造，在装配把手时需费很大的力气。且如果为回收再利用而欲卸下把手时，由于必须使倒钩型扣齿压迫瓶颈护圈产生变形而强制拔出，不仅需费更大的力气，且实际上操作起来相当困难。此外，因把手的套环内壁有侧凹下切口，致使模具复杂且产率降低。

本实用新型旨在改善上述传统连结装置的缺点。因此，本实用新型的目的在于提供一种适合于上述容器的把手与容器的连结构造，该连结构造可通过简单且微小角度之拧旋而使把手牢固地与瓶颈结合成一体，同时，把手的套环无凹下切口部，因此，易于脱模并可提高产率。

本实用新型所提供的一种把手与容器的连结装置，由：以吹气成型的塑胶制成的瓶状中空容器本体及套设于容器本体的颈部、以注射成型的硬质塑胶制成的把手所构成，该容器本体的颈部位于瓶口供瓶盖盖合部位的下部，形成一用以扣止把手的护圈，该护圈下部紧连直径较小的颈身，颈身下部则接于直径扩大的环状肩部；上述护圈上沿圆周等间隔设有数个缺口，护圈底面紧接此等缺口处各设置以一自缺口的一端渐渐升离护圈底面的斜坡状导引块，另于护圈底面与导引块相距相等于上述缺口宽的距离处各设置以与导引块对应的挡止块；该把手具有一套环，该套环的上部形成上环部，该上环部的顶端形成向内下方延伸的内环部，于内环部的壁上设有能嵌入上述护圈的缺口并扣止于导引块与挡止块间、数目与该缺口同数的扣齿，该把手还有自该套环的一侧壁一体向外向下弯曲延伸至容器本体上部的手柄部；容器和把手两者借助把手的套环以扣齿对准护圈的缺口嵌套于容器本体的护圈与项部之后，拧旋该把手，使扣齿扣入导引块与挡止块间而组合成一体。

兹依照附图就本实用新型的塑胶容器与把手的连结装置之一实施例的构造说明如下：

图1为本实用新型的分解立体图；

图2为本实用新型的组合立体图；

图3为本实用新型的容器的护圈的底视图；

图4为本实用新型的容器的颈部的正视图；

图5为本实用新型的容器与把手组合后的剖视图；

图6为本实用新型的容器另一具实施例的把手的局部剖视图。

如图1所示，本实用新型的连结装置适用于以吹气成型的如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯等塑胶制成的瓶状中空容器1及一套设于该容器的颈部的、以注射成型的不同材质的硬质塑胶把手2所构成的塑胶容器。

瓶状容器1为一般吹气成型的瓶体，其顶部具有瓶口11的瓶颈12自上至下依次形成一用以锁止瓶盖（图中未示出）的阳螺纹部13，位于其略下方处，具有较大直径、用以扣止把手2的护圈14，位于护圈14下方具有直径小于该护圈14的颈身15，连接于此颈身15下部而还具有能供把手2的套环嵌套而直径大于颈身15及护圈14的环状肩16。如图1、3及4所示，在该护圈14的圆周上沿圆周等间隔设置至少二个（本实施例中为四个）缺口17。护圈14的底面紧接各缺口17的一端有一斜坡形导引块18，该护圈14的底面具有离导引块18的距离相等于缺口17宽度W的小突起状挡止块19，以构成一与传统瓶子瓶颈不同的多层颈部构造。

在此附带说明，上述护圈14需于试管状瓶胚注射成型时预先成型，至于其他部分则于后续的吹气成型时，吹制该瓶体成双轴定向的容器本体。

如图1及5所示，把手2具有：一两段式圆筒状套环21及连接于套环21一侧面略呈“2”字形向下延伸适当长度至瓶身的手柄22。该手柄22以硬质合成树脂一体注射成型。套环21上具有直径较小的上环部23，该上环部的顶端形成向内下方延伸的内环部24。于此内环部24与上环部23之间形成一内环槽25，以赋予内环部24若干径向弹性变形性能。内环部24的内周壁设有等间隔配置的、与上述护圈14的缺口17同数目的且略低于开口上缘的突出扣齿26。此扣齿26的宽度略小于缺口17的宽度W，如此扣齿26便可嵌入该缺口17内。