[实用新型]纸纤不织布高分子吸水层的制造装置

说明书

本实用新型涉及一种纸纤不织布高分子吸水层的制造装置，特别是指一种制造以粉碎的纸浆与高分子吸水粉混合体作为吸水层主体的制造装置，而在该吸水层主体单面或双面表面还可覆设以一层热融纤维网。

惯用的吸水性产品的制造过程中，必须耗费相当大的人工成本及昂贵的制造设备，方能制得品质较佳的吸水性产品，而在整个制造过程中，若机械设备不良或是人为的疏忽，则往往使得制造出的产品出现品质不良、产品特性不均等问题，因此，欲生产高品质的吸水层，则必须借助设计优良的制造装置，方能得到事半功倍的效果。

本实用新型最主要目的在于克服现有技术的上述缺陷而提供一种新颖的吸水层制造装置，其吸水层是以粉碎纸浆及高分子吸水粉的混合体作为吸水层的本体，其制造装置还可在该吸水层的本体单面或双面表面覆设以热融纤维网层，以增强该吸水层本体的抗拉强度及特殊质感。

为实现本实用新型的目的而提出的一种用以制造以粉碎纸浆及高分子吸水粉混合体作为吸水层主体的纸纤不织布高分子吸水层制造装置，该装置包括有：

一输送网；

两孔状网轮，该网轮可旋动，其结构呈圆筒状，并在筒壁设置有多个网孔，两孔状网轮乃共同设置在一槽室内，并彼此相间隔一适当间距；

一送料管，其分别衔接于该孔状网轮，以将粉碎纸浆经送料管导引送入该孔状网轮内，粉碎纸浆再透过孔状网轮的网孔均匀散布于该输送网上；

一料斗，设置在该两个孔状网轮中间上方位置，其内盛装高分子吸水粉，以在该送料管导送粉碎纸浆同时，使高分子吸水粉均匀地由两孔状网轮间落至输送网上，而与粉碎纸浆形成混合体；

一干燥机，将前述粉碎纸浆与高分子吸水粉混合体所形成的吸水层主体予以烘干处理；

两热压轮，该干燥后的吸水层主体复由该两热压轮之间的空隙通过，并予卷取成卷及分切而成为成品。

以下将对本实用新型的制造装置及其动作原理作详细描述，以便对本实用新型有更清楚的了解。不过以下的叙述，仅是用以说明本实用新型，而非限制本实用新型。凡精于此项技术的人当可基于以下说明而轻易地予以修饰、改良，而不脱离本实用新型的精神及要求保护的范围。其中：

图1为本实用新型产品的断面示图；

图2为本实用新型另一实施例产品的断面示图；

图3为本实用新型再一实施例产品的断面示图；

图4为本实用新型的制造装置配置图；

图5为本实用新型的另一实施例的制造装置配置图。

本实用新型的制造装置可制造出图1、2或3所示的产品，其中图1示出其纸纤不织布高分子吸水层主体1；而图2除示出图1所示吸水层主体1之外，还示出其底层表面覆设有一层热融纤维网21，覆设一层热融纤维网可增强该吸水层主体1的抗拉强度，且使上、下表面具有不同的触感；从图3中可看出该吸水层主体1的底面及顶面表面同时覆设有热融纤维网21、22。这些产品实施例中，各有其特殊的产品特性及用途，使用者在选用时，可依其实际需要而选用。

图4示出了本实用新型制造装置的配置图，该装置主要包括有：一送料管34、一料斗33、一槽室3、两可旋动的孔状网轮31、32、一输送网4、一干燥机5、两热压轮61、62。其中，粉碎纸桨A由送料管34导引分别送至两孔状网轮31、32中，该孔状网轮的构件呈薄壁圆筒状，其两侧壁呈封闭，但其中一侧壁处可以已知的技术衔接送料管，以使送料管送来的粉碎纸浆导引入孔状网轮内。孔状网轮的筒壁开设有多个网孔，此孔状网轮经由已知的马达传动技术而旋动时，内部的粉碎纸浆将受均匀拌搅，并经由各网孔落至输入网4上，同时，位于两孔状网轮31、32中间上方处的料斗33亦供应高分子吸水粉（俗称亚克力粉或是美国淀粉）使其均匀地落在输送网4上而与粉碎纸浆形成一混合体。在制造图2所示产品实施例时，除了以上制造过程之外，在输送网4上需预先铺设一层可受输送网4带动的热融纤维网21，因此，混合体将落于该热融纤维网21上；而在欲制造图3所示产品时，则可在位置C处覆以另一层热融纤维网。另外，若在前述的制造过程中，更可在位置D处施以喷雾粘剂（对图1及图2所示产品实施例）。

经过上述过程之后，粉碎纸浆与高分子吸水粉的混合体即被输送网送入干燥机5中作烘干处理，然后，再通过两热压轮61、62之间的间隙，作压实及热压处理，最后卷取成卷E，再依所需的宽度分切成成品。两热压轮61、62之间的间隙为可调的，当间隙调整至较小时，则制出的成品较为压实，而当间隙调整至较大时，则制出的成品较为膨松，可视实际的需求而制造出不同特性的成品，以便消费者可依喜好与需要而选购。

除了上述较佳实施例装置配置（双轮式孔状网轮）之外，亦可采用单轮式结构，如图5所示，其差别在于该孔状网轮35为单轮式，而粉碎纸浆A与高分子吸水粉B则同时由送料管34送入该孔状网轮35中，再由孔状网轮35的网孔均匀地散布于输送网4上。至于其它的结构则与图4所示大致相同，在此不予重覆叙述。