[实用新型]大直径轴盘类工件测量装置

说明书

本实用新型属于一种大直径轴盘类工件测量装置。

目前，在加工车间进行大直径工件的测量时，多采用卡尺、千分尺、量规，或采用滚子法测量仪器等。存在着笨重、费时、测量误差较大等问题，滚子法测量时对加工工件的表面还会造成一定的刮伤。

本实用新型的任务是提供一种轻便、快速、准确、对工件表面不产生刮伤的大直径轴盘类工件直径测量装置。

本实用新型的任务是通过如下方案实现的：它由测量标记［1］、测量机构［2］和数据处理器［3］组成。测量标记［1］包括磁性座［11］和标记头［12］，二者通过粘接剂粘接在一起。测量机构［2］包括支架［21］、连杆［22］、连杆［23］、测量杆［24］、测量臂［25］、非完整圆形辅助轮［26］、光电传感器［27］和测量接触力指示器［28］。支架［21］固定在机床刀架［20］上，连杆［22］、连杆［23］和测量杆［24］依次相互铰接，三个铰接处分别用紧定旋纽［29］固定，两个测量臂［25］分别固定在测量杆［24］的两端，两个非完整圆形辅助轮［26］分别装于测量臂［25］的前端，光电传感器［27］分别装在非完整圆形辅助轮［26］的轴线上。测量机构［2］中的非完整圆形辅助轮［26］有一开口，在开口两侧的非完整圆形辅助轮［26］的轴线处分别安装光电传感器［27］的发射管［271］和接收管［272］。数据处理器［3］包括放大器［31］、单片机［32］、键盘［33］、显示器［34］和打印机［35］。

本实用新型的优点是：结构轻便，安装调试方便，测量快速准确，因属非接触式测量，故对工件表面不产生刮伤，并能在加工现场实现实时在线测量。

图1：总体原理图；

图2：测量标记结构图；

图3：非完整圆形辅助轮及光电传感器装配图；

图4：数据处理器原理图；

图5：数据采集过程原理图；

图6：测量原理图；

图7：测量接触力指示器原理图。

实施例：

如图1所示，大直径轴盘类工件测量装置由测量标记［1］、测量机构［2］和数据处理器［3］组成。如图2，测量标记［1］包括磁性座［11］和标记头［12］，标记头［12］采用金属标记头。二者用环氧树脂粘接在一起，要保证粘好后的垂直度，使其任意吸附在工件［10］的表面上时，金属标记头［12］都与工件［10］的表面垂直。测量机构［2］包括支架［21］、连杆［22］、连杆［23］、测量杆［24］、测量臂［25］、非完整圆形辅助轮［26］、光电传感器［27］和测量接触力指示器［28］。如图7所示，测量接触力指示器［28］包括触头［281］和指示灯［282］，当辅助轮［26］与工件［10］接触时，可形成一个测量电路，指示灯［282］的亮度即可显示测量接触力的大小。支架［21］固定在机床刀架［20］上，连杆［22］、连杆［23］和测量杆［24］依次相互铰接，三个铰接处分别用紧定旋纽［29］固定，调节各铰接处的转角，可调整测量杆［24］的偏转、俯仰和旋转等测量位置。两个测量臂［25］分别固定在测量杆［24］的两端，两个非完整圆形辅助轮［26］分别装于测量臂［25］的前端，光电传感器［27］分别装在非完整圆形辅助轮［26］的轴线上。光电传感器［27］包括发射管［271］和接收管［272］。如图3，测量机构［2］中的非完整圆形辅助轮［26］有一开口，测量时，测量标记［1］从开口中通过。在开口两侧的非完整圆形辅助轮［26］的轴线处分别安装绝缘芯子［273］，绝缘芯子［273］中间的轴线处安装光电传感器［27］的发射管［271］和接收管［272］。同时，绝缘芯子［273］支承在测量臂［25］上。在结构设计及加工时，必须保证发射管［271］和接收管［272］精确地对中在一条光轴上。在辅助轮［26］上有一较窄的非完整环形工作面，以便在测量初始对准时与工件［10］尽量保证点接触。如图4，数据处理器［3］包括放大器［31］、单片机［32］、键盘［33］、显示器［34］和打印机［35］。光电传感器［27］的发射管［271］选用HG420，其接收管［272］选用3DU233。放大器［31］选用CC40106。单片机［32］的型号是8031，显示器［34］选用LED，键盘［33］为常规键盘，打印机［35］选用μP40。