[实用新型]快速装卸护丝

说明书

本实用新型应用于石油勘探开发技术领域，是保护油管、套管外螺纹的一种工具。

石油开发中，常用的油管、套管两端有丝扣，其中一端是外螺纹。在使用过程中可能碰伤外螺纹。为了保护油管、套管的外螺纹，一般采用铁制的圆筒护丝。当发生碰撞时，这种护丝发生变形，就很难将护丝卸下来。正常情况下，卸一个护丝需要30－35秒钟的时间。如果护丝发生形变，可能需要几分钟，甚至十几分钟才能卸下来。在固井下套管过程中，为了保证井身质量，不发生井下事故，下套管的速度是个很重要的因素。为了争取下套管时间，卸套管护丝的时间不可忽视。如果卸一个护丝的时间能减少到3－5秒钟，一口3000米深的油井，下套管所用的时间可以缩短两个小时。这样对保证固井质量，防止发生井下事故有很大作用。有人设计过可以快速装卸的护丝。这种快速装卸护丝的壳体是由单一的材料，如聚胺脂制成。壳体内表面有与套管螺纹相应的内螺纹。开合机构采用的是圆柱凸轮机构。缺点是：为了保证壳体的强度，壳体的厚度制作得较厚，其外形尺寸较大。不可避免的带来了重量较重，使用不方便，工人劳动强度大，制造成本高等缺点。

本实用新型的目的是，在不降低快速装卸护丝壳体的强度的情况下，改变其壳体的结构，减轻其重量，缩小外形尺寸，减小体积，降低制造成本。

本实用新型采用了原有快速装卸护丝的圆柱凸轮开合机构。其技术特征是壳体采用了钢芯骨架。在钢芯骨架的内外表面包有非金属材料，如橡胶、塑料、聚胺脂等。非金属材料的厚度在5－30毫米之间。在壳体的内表面有同原有技术相同的内螺纹。

为了将圆柱凸轮开合机构的销钉固定得牢固可靠，可以将销钉固定在钢芯骨架上。

采用钢芯骨架内外包有非金属材料的壳体，使得快速装卸护丝不仅保证了壳体的强度，而外形尺寸和体积减小，重量减轻了，减少了非金属材料的用量，降低了制造成本。

附图说明：

附图1是本实用新型快速装卸护丝的剖面图。钢芯骨架（1）、手柄（2）、壳体（3）、凸轮轴（4）。

附图2是图1的右剖视图。钢芯骨架（1）、手柄（2）、壳体（3）、凸轮轴（4）、销钉（5）。

结合使用过程进一步说明其结构。当上提并旋转手柄（2）时，带动凸轮轴（4）旋转，凸轮轴（4）上带有螺旋槽，销钉（5）沿螺旋槽向外滑动，使得壳体（3）的中间开缝张开，快速装卸护丝的内螺纹直径大于套管的外螺纹直径，就能顺利地取下快速装卸护丝。反之，装上快速装卸护丝时，操作过程相反，原理相同。

实施例1：一个快速装卸护丝，由壳体（3）、凸轮开合机构所组成，壳体（3）是由2毫米厚的钢板制成圆筒状，中间有开缝。内外表面包有10毫米厚的橡胶，橡胶的内表面有与套管相应的内螺纹。

实施例2：一个快速装卸护丝，由壳体（3）、凸轮开合机构所组成，壳体（3）是由2毫米厚的钢板制成圆筒状，钢板的两端卷成两个小圆筒，销钉（5）固定在钢芯骨架（1）两端的小圆筒内，钢芯骨架（1）的内外表面包有聚胺脂材料。