[实用新型]钢弦竹丝网石膏组合隔墙板

说明书

本实用新型涉及框架建筑中划分房间的薄壁中空墙板体系，特别是一种用钢弦石膏龙骨和竹丝网石膏平板组合构成的隔墙板。

现有的框架隔墙板，由竖龙骨与横龙骨覆盖面板构成。由于石膏抗折性能差，国内外多半用冷轧薄壁型钢来做龙骨；用双面覆纸的石膏板粘钉在龙骨上。这种体系耗钢量大，冷轧与成型工艺复杂，仅材料费就达每平方米70元。

为解决上述问题，现用的方法是：浇制多孔石膏板、中型砌块、石膏龙骨；更多的是用普通砖砌隔墙。上述方法的墙体重量在每平方米45－－450公斤。

本实用新型的目的是提供一种以石膏为主要原料，以钢弦、钢筋和竹丝网为加强材料构成的钢弦竹丝网石膏组合隔墙板。配用的钢弦、钢筋提高石膏龙骨抗折强度，配特制的竹丝网改善石膏平板的力学性能。它能有效的减轻自重，提高强度与刚度，降低造价，便于推广。

本实用新型的目的是这样实现的：把隔墙板分解成主龙骨、小龙骨和平板三种构件。主龙骨用长线法张拉钢弦，小龙骨用长线法张拉钢筋，重叠生产；石膏平板配双层竹丝网，在振动台上浇铸成型。三种构件最后既可在工厂组装台上组装成大板，也可以运到建筑现场，就地组装。

本实用新型由于在主龙骨中配有由两根钢丝绞成的“麻花”状钢弦，在小龙骨中配有钢筋，石膏平板中配有竹丝编织成的“帘”状竹丝网；所以拉动强度极好，受力十分均匀。另外，由于生产设备很简单，材料耗量极少，使成本大大降低。

本实用新型的选型选材由以下实施例及附图给出。

附图是本实用新型提出的钢弦竹丝网石膏组合隔墙板的横剖面。

图中1是用长线法重叠生产的主龙骨。

图中2是在两根一凹一凸的主龙骨间，起支撑与连接作用的小龙骨。

图中3是用粘结石膏和钉子固定在主龙骨（1）与小龙骨（2）上，并使它们联结成一个整体空间结构的石膏平板。

图中4是主龙骨（1）中配用的两根钢丝绞成的“麻花”状的钢弦。

图中5是石膏平板（3）中配用的用竹丝编织成的“帘”状竹丝网。

图中6是伸出小龙骨（2）两端部的插入主龙骨（1）上连接孔中的钢筋榫头。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。（以下所述的尺寸均以毫米为单位）。

本实用新型以石膏为主要原料，以钢弦、钢筋和竹丝网为加强材料。如附图所示，主龙骨（1）有两根，一凹一凸，其断面尺寸为30×150（200）。制造时，将事先用绞弦机把用两根钢丝绞成“麻花”状的两根钢弦（4）张紧，并使其分布如附图所示的主龙骨（1）横断面的两端部。然后振动浇铸石膏浆，再压出凹槽。在压出凹槽的主龙骨（1）上铺一层纸，又可再用上述方法制造出有凸形的主龙骨（1），即主龙骨（1）一凹一凸，可重叠生产。在凹面和凸面的背面，须留有与小龙骨（2）的钢筋榫头相应的连接孔，其孔距为600，以便于与小龙骨（2）的连接安装。

如附图所示，小龙骨（2）的横断面尺寸为30×30。其制造方法同主龙骨（1），即用长线法张紧一根钢筋，然后振动浇铸石膏浆。可重叠生产。钢筋要适当长于小龙骨（2），使其在小龙骨（2）的两端部伸出，为与主龙骨（1）相连接安装的榫头（6）。

石膏平板（3），如图中所示。制造时，先将经处理过的竹丝编织成“帘”状竹丝网（5），并在浇注模中铺放两层；两层“帘”状竹丝网（5）的纬丝和经线要相互垂直铺放。然后振动浇铸石膏浆，即成。

本实用新型所述的钢弦竹丝网石膏组合隔墙板的几何尺寸是150（200）×600×H（H为隔墙净高尺寸，可随建筑设计变化）。主龙骨（1）、小龙骨（2）、石膏平板（3）三种构件的的组装如附图所示。主龙骨（1），两根一凹一凸，为竖框，在其间用小龙骨（2）为横撑，支撑并连接。小龙骨（2）的间距为600。与主龙骨（1）的连接是由小龙骨（2）两端的钢筋榫头（6）插入主龙骨（1）凹凸背面的间距为600的连接孔，并用粘结石膏粘结。石膏平板（3）与主龙骨（1）和小龙骨（2）构成的框架连接。如附图所示。即在框架的两面，将石膏平板（3）用粘结石膏和钉子固定，组装在一起，成为整块钢弦竹丝网石膏组合隔墙板。