[实用新型]自动喷洗球

说明书

本实用新型属于一种容器洗涤装置，它广泛用于5M³以下的小容器，特别是啤酒酵母培养设备及糖化设备的清洗。

通常对于小容器的清洗，有采用人工洗涤的。也有采用洗涤球的，但该球固定不动，只是在空心的球体上均布有小孔，当压力水通入小球体内时，水从小孔中喷出以清洗小容器内壁。由于清洗球固定不动，洗涤有死角，并且很难洗净较脏的液位处，清洗效果欠佳。目前又采用了一种可转动的球形洗涤器，它主要由驱动环、传动球、推动杆及主体球组成。它虽然能使洗涤无死角，但是其结构复杂，加工精度要求高，又不易维修。同时，就传动原理而言，用于洗涤的主体球为被动件，在清洗过程中如稍有沙汐杂物，就会影响主体球的转动，甚至使主体球停止运动，转动可靠性较差，而且洗涤效率低，难以达到清洗效果较理想的目的。

本实用新型的目的是在于提供一种结构简单的自动喷洗球，它能在压力水的作用下自动转动，有效地反复喷洗容器内各部位的脏液位处，达到清洗干净的目的。

其具体解决方案是：喷洗球是根据力学原理设计的。在空心喷洗球体上有与其连通且对称布置的直喷嘴和外推弯喷嘴。内推套筒有出水槽端呈封闭状，并置于空心喷洗球体内，且与该球体连接为一体，在内推套筒的另一端螺纹连接有连接构件。该连接构件是由内铜套及与其滑动配合的外套和与外套螺纹连接的进口帽构成。但是位于内推套筒下半部的出水槽和套筒内圆周壁呈切线状。并且连接于空心球体上的弯喷嘴的弯头与喷嘴轴向成30°～45°的倾斜角。

本实用新型的实施例结合附图加以详细说明。

图1为自动喷洗球的半剖视图。

图2为喷洗球的A－A剖视图。

图3为喷洗球内推套筒的主剖视图。

在图1、图2及图3中，作为主传动件的空心球（10）的球体上连通焊接有相对称的6个直喷嘴（9），而在球体的水平直径上通过固定在球体上的螺母（6）及螺紧螺母（7）锁紧连接有2个外推弯喷嘴（8）。该弯喷嘴（8）的弯头与弯嘴轴向成30°的倾斜角。可通过旋转外推弯喷嘴（8）的弯头方向，来调整喷洗球的转速，以适应各种清洗工艺的要求。与空心球（10）焊接的内推套筒（5）的下端封闭，并置于空心球（10）内腔。在内推套筒（5）的下半部有相对称的四个出水槽（11），该出水槽与套筒（5）内圆周壁呈切线状。而内推套管（5）的上端通过内螺纹连接内的铜套（2）与连接构件相连。但铜套（2）带有限位台，并经密封垫（3）与外套（4）滑动配合，接进水管的进口帽（1）与外套（4）螺纹连接，从而组成连接构件。

当连接构件的进口帽（1）与进水管螺纹连通后，压力水通过铜套（2）流入内推套筒（5）中，经其四切线出水槽（11）喷出，沿切线方向喷出的压力水形成一内推力，驱使与内推套筒（5）连为一体的空心球（10）及铜套（2）作水平匀速转动，此时，进入匀速转动的空心球（10）中的压力水，经空心球（10）上的直喷嘴（9）喷出，清洗容器的各部位。与此同时，经一对水平外推弯喷嘴（8）喷出的压力水产生一辅助外推力。当压力水水压较小时，旋转外推弯喷嘴（8）至一定位置，使其产生的外推力方向与内推力方向一致，以增加空心球（10）的转动推力，可防止因水压小而使球体停止转动的现象。反之，当压力水水压大时，产生的内推力过大，空心球（10）转速过高，此时，可反向旋转弯喷嘴（8）至一定位置，使其产生的外推力方向与内推力方向相反，以降低空心球（10）的转速，达到可靠、干净的清洗目的。

本实用新型是根据力学原理而设计的。它主要包括一个带内推套筒的空心清洗球，该球体上连通有直喷嘴和外推力弯喷嘴，以及通过内推套筒与空心球连接为一体的连接构件，该连接构件由铜套及其滑动配合的外套和与外套连接的进口帽组成。所以它结构简单，旋转灵活可靠。一旦有压力水流入主传动件空心球体时，球体就会自动旋转喷水，可反复冲洗容器内壁各部位，以达到清洗干净的目的。同时，洗涤效率高，又节时、节电及节水。