[实用新型]一种气门研磨机

说明书

本实用新型属于专用研磨机具，是一种气门研磨机。

目前用于大、中型内燃机的气门座研磨机，大多需配置空气压缩机，为气动式研磨机。而常规的电动研磨机，虽然不用配备空气压缩机，但其功率较小，只能研磨中小型内燃机的气门座。这两类研磨机都不同程度地存在着结构复杂，造价较高和在使用中易受电、气源的限制等不足。

本实用新型的目的在于提供一种不需要空气压缩机，既可用动机驱动，又能由人力摇动的气门研磨机。分别对大、中、小型内燃机的气门进行研磨以克服现有技术所存在的不足。

本实用新型的整体结构是：

研磨器的套筒（3）装配在机座支撑臂（2）上的紧固套（6）中，其上端与传动器的轴座（8）装接，套筒的下端安装着凸轮体（4），套筒内壁上半部为轴套（11），轴套与传动轴套（12）装配，轴杆（13）的上部具有键齿，与传动轴套（12）导键连接，传动轴套的上端与传动器中的从动轮（20）的轮轴紧固连接，传动轴套中的弹簧（19）安装在轴杆的顶端和轮轴之间，轴杆的下部通过与凸轮体装配的冲击轴套（15）伸出筒套，其端部安装着气门吸盘（16），轴杆上的销轴（14）与套筒中的凸轮体搭接；主传动轴（21）分别与传动器中的主动轮和驱动器的动力轴装接。

电动或手动气门研磨机的驱动和传动器的结构是：

当驱动器为串激电机时，传动箱中的传动付由蜗轮（24）、蜗杆（23）构成，电机（10）的转轴与蜗杆（23）装接；若采用人力驱动时，传动箱中的传动付由两个圆锥齿轮构成，其中主动轮为大伞齿轮（22），从动轮为小伞齿轮（20），摇杆（18）分别与主传动轴（21）和摇把（17）装配。

其具体结构特征还有：

紧固套（6）与套筒为间隙配合，在紧固套上装配顶丝（5）做为锁紧构件，机座内装置磁化器。

本实用新型的附图：

图1是气门研磨机的整体结构简图。

图2是手动式气门研磨机的结构简图。

图3是电动式气门研磨机的结构示意图。

附图给出了本实用新型的两个实施例，结合附图进一步说明如下：

本实用新型所涉及的这两个不同驱动方式的研磨机，它们的机座和研磨器的结构是相同的，装配有磁化器的机座，其研磨器上的吸盘（16）既可以吸附铁质气门，又可以吸附合金铝气门，气门的吸起高度可根据需要调整，调整时，松动紧固套上的顶丝（5），上下升降研磨器的套筒至合适的高度后再锁紧顶丝。

研磨器套筒中的传动轴套（12）被传动器中的从动轮（蜗轮或小伞齿轮）驱动，在轴套（11）中转动，由于轴杆与传动轴套导键联接，轴杆随之旋转，在旋转过程中，轴杆上的销轴（14）沿凸轮斜面不断向上推动轴杆，并压缩弹簧（19），当销轴转过凸轮顶点时，轴杆在弹簧的作用下向下冲击，使吸盘上的气门边旋转边做上下往复运动，与气门座进行相互研磨。

当传动器中的传动体由蜗轮、蜗杆构成时，驱动器采用额定功率为40瓦缝纫机用串激电动机，由电动机动力轴与蜗杆装接，蜗轮轮轴与传动轴套装接，靠蜗轮、蜗杆减速传动。该电动式气门研磨机适用于220伏交流电源，额定电流为0.62安培，冲击次数为500－600次／分，工作转速为250－300转／分，工作行程为0－10mm，研磨气门最大直径为130mm，最大重量为2.5kg。

当传动器中的传动体由两个圆锥齿轮构成时，大伞齿轮为主动轮，主传动轴与摇杆（18）、摇柄（17）结构装接，小伞轮轮轴与传动轴套装接。靠圆锥齿轮增速传动的手动式研磨机，摇动转速为70－170转／分，转速传动比为1：3，冲击频率为430－1050次／分，驱动力矩小于0.15kg·m，工作行程为0－10mm，研磨气门最大直径为80mm。

本实用新型所取得的技术进步是：

由于该气门研磨机的研磨器及机座结构相同，只须根据驱动方式不同而配备相应的传动器，不仅可满足大、中、小型内燃机气门座的研磨需求，而且能够在没有电、气源的条件下手动研磨气门。具有结构简单，设计合理和使用方便，适用范围较宽等显著特点。