[实用新型]行星调速矿用提升机

说明书

本实用新型是一种改进的绞车，特别是一种用于牵引和／或提升矿车的小型化矿用提升机。

目前生产的同类矿用提升绞车的最小规格，卷筒直径为0.8米，如锦州和重庆煤矿机械厂生产的JT－0.8型绞车。这种绞车使用通用减速箱和电阻降压减速调速，体积较大、造价高、能耗也大。

本实用新型的目的是提供一种能克服上述不足、采用行星齿轮减速和手控机械制动调速的矿用提升机。

本实用新型的技术方案以下述方式给出：提升机包括机座，和安装在机座上的电动机、调速减速装置、主动齿轮、带从动齿轮、制动轮和牵引绳的卷筒装置、保险制动闸，其特征在于所说的调速减速装置由行星差动减速器和与之配合使用的工作制动闸组成，行星差动减速器设置在电动机和主动齿轮之间，工作制动闸设置在行星内齿轮的外轮面的旁边，並与该面配合。工作制动闸除用手控外，也可以改用液压或其他方式来控制制刹。

行星调速减速装置中的行星齿轮为三只或三只以上，且按圆周均分布设。

设在行星齿轮中间部位的定心齿轮为塔形圆柱直齿轮，通过浮动齿套与电动机轴上的电机接合齿轮啮合，传递转矩。

本实用新型的优点：

1、采用行星调速机构，与工作制动闸配合，实现了机械调速，设备操作方便可靠，启动平稳。工作中不会发生矿车失控溜滑现象。

2、节能。与同类规格的现有产品JT800×600－30比较，牵引力基本相同，但配用的电动机功率却可以减少三分之一，即从22KW降到15KW。

3、体积减小，成本降低，安装维修方便。

4、配用防爆电机和防爆开关后，更适合于井下作业的场合。

本实用新型的实施例附图如下

图1是提升机的结构示意图；

图2是行星调速装置传动系统图；

图3是行星轮轮系示意图之一；

图4是行星轮轮系示意图之二。

以下结合附图作进一步说明

参照图1，在机座1上直接安装有卷筒轴5，保险制动闸7，主动齿轮10，行星减速器9，工作制动闸8和电动机6；主动齿轮10的中心与电动机6轴向一致，且与卷筒轴5平行；卷筒轴5上装有从动齿轮2、卷筒3和制动轮4，从动齿轮2与主动齿轮10直接啮合，卷筒3上缠装牵引绳11，牵引绳连接拖挂矿车，保险制动采用车带式制动方式，保险制动闸7与制动轮4配合，其操作手把通过连杆转接安装在提升机的后方以便于操作。

图2表示了行星调速装置机构和传动情况，本行星调速装置是一种带浮动齿轮的单级行星齿轮减速器，本例的传动比为8。

箱体中行星架12外面与主动齿轮轴连接，行星架上装有三个（也可以三只以上）均布的行星齿轮14，行星齿轮14与行星内齿轮13的内齿相啮合，行星齿轮14的中间设有相互啮合的定心轮15，定心轮15为圆柱塔形齿轮，其大端的接合齿轮与电动机轴上的电机接合齿轮17通过浮动齿套16联系起来。

电动机启动后，电动机轴带动电机接合齿轮17，经过浮动齿套16，定心轮15也跟着转动起来，由于定心轮转动，使装在行星架上轴承连接的行星轮14也转动起来：如果内齿轮13被工作制动闸8锁定，则将带动行星架12运动，主动齿轮10也就被带动而转动；如果内齿轮13放空，则行星轮14与内齿轮13之间作相对运动，而且对主动齿轮10所处的被锁定与否的状态没有影响。

由此可见，电动机运转时，卷筒3转动或者提升机工作是在制动轮4放松的前提下，内齿轮13並非完全放空的状态下被建立的。因此，提升机工作时不允许出现二个制动闸都处在同时制动的状态。用手动控制或机械联锁机构都能做到这一点。

图3表示了由三只行星轮14和一只外星内齿轮13构成的轮系和定心轮15的位置配置情况。

图4给出了行星轮系构成和配置的另一个实施例。

本实用新型实施例的操作和工作过程简要说明如下：

1、首先保证或检查松开工作制动闸8，闸定保险制动闸7。

2、按提升开关，启动电动机6，行星轮系开始运动，内齿轮13全速运转。

3、松开保险制动闸7，合上工作制动闸8，主动齿轮10开始转动，带动从动齿轮2运动，並进一步减速，卷筒3上的牵引绳11不断缠绕到卷筒上，不断牵引矿车达到提升目的。到位时，松开工作制动闸8，并停车。

4、向下放车时，按下下行开关，使电动机反转，然后再合上工作制动闸8，卷筒也反转，牵引绳送出，矿车沿道轨下行，沉入矿井。