[实用新型]针织机大盘结构之改良构造

说明书

本实用新型涉及一种针织机大盘结构的改良构造，特别是指一种使用于圆编针织机上，位于大盘与齿轮之间的接触面，由滚珠与内缘衬环片所共同构成的助滑装置，能确保大盘与齿轮之间稳固定位不晃动，降低接触面磨损，能提高针织机使用寿命，具有改良性与进步    性。

圆编针织机的机体上，因为齿轮带动针筒高速旋转动作，而必需在机体大盘与齿轮之间接触面上设置助滑装置，以使大盘与齿轮之间的摩擦力降至最低的程度。

为了达此目的，传统的圆编针织机（如后附图四中所示）是在机体大盘11与齿轮12之间的接触面上，分别设置滚珠环槽13、14，用以将许多滚珠15置于其间，而形成接触面的助滑装置；或有一些针织机更将该滚珠环槽13、14与滚珠15之间，设置四支钢轨16，用以增加滚珠与机体之间的耐磨强度。

上述传统之圆编针织机，无论是何种型态的助滑装置，都因为接触面的应力点集中于滚珠，而会在使用时造成困扰，亦即，大盘11与齿轮12之间的接触面上，将齿轮12连同针筒的全部重量均加于滚珠上，因滚珠硬度较大，在使用一段时间后，会使大盘与齿轮上所设环槽受到损伤；滚珠环槽内设有钢轨16助滑装置，同样也因为应力集中于该滚珠上，容易使接触面机体受损，使得这种传统圆编针织机的助滑装置不能充分发挥功效。

当机体接触面或环槽内钢轨磨损时，齿轮即于大盘上造成间隙误差，运转时会发生横向滑移现象；更换新的滚珠或钢轨，则必需费时费力，以起重装备将极为笨重庞大的齿轮与针筒从机体上吊起来，由此可想而知其所造成之困扰与不便。

有鉴于此，为了改善上述传统之缺陷不便，提出本实用新型，本实用新型的主要目的，在于提供一种圆编针织机机体上，大盘与齿轮之间接触面所设的助滑装置，包括由该接触面的滚珠环槽内许多滚珠，与滚珠环槽内侧端所设一扁形衬环片，共同组成具有防止横向滑移、增加耐磨性等功效之结构，得以改善旧有缺陷而具有实用性。

本实用新型的针织机大盘结构的改良构造，为设于圆编针织机上的，大盘与齿轮之间的接触面上，由滚珠与内缘衬环片所共同构成的助滑装置，其能确保大盘与齿轮之间稳固定位不晃动，降低接触面之磨损，能提高针织机使用寿命而具有创新进步性。

下面参照附图，通过对实施例描述来进一步详细说明本实用新型。其中

图1为本实用新型设于圆编针织机上的外观示意图；

图2为大盘与齿轮的接触面放大图，显示出本案的助滑装置；

图3为本实用新型助滑装置的剖切放大图；

图4为一传统助滑装置的剖切放大图。

图一、二、三中所示的本实用新型是经改良的助滑装置，其包括在针织机机体上，大盘20与齿轮21之间之接触面，分别设有一滚珠环槽22，用以将许多滚珠23置于其间，于同一接触面上，该滚珠环槽22之内侧缘面，设置一扁形衬环片24于该接触面，共同形成大盘20与齿轮21之间的助滑装置。

又如图三中，经改良的助滑装置上，该齿轮21表面油槽25内的润滑油，经由注油孔26而注入大盘20与齿轮21之间之接触面上，将直接浸浴该接触面之衬环片24，再流经接触面外侧滚珠环槽22内润滑滚珠23，使注入之润滑油能充分发挥其功效。

大盘20与齿轮21之间，由该衬环片24与滚珠23共同承受重力，实际上是由该衬环片24分担了大部分滚珠所承受之重力，而使滚珠23与滚珠环槽22之间之磨擦重力降低，虽滚珠23之硬度大于机体滚珠环槽22，但因为只有助滑之作用，没有载重而不会快速磨损；接触面内侧之衬环片24，因为有润滑油直接浸浴润滑，並与滚珠分担重力，而具有相当之助滑作用，此外，扁平之衬环片24于接触面，具有稳固性，不会造成大盘20与齿轮21之间隙误差，避免了横向滑移的问题与困扰，在机体驱动马达带动该齿轮21于大盘20上旋转运动时，藉此装置能使齿轮与针筒稳固定位，降低接触面之磨损而能提高使用寿命。

因此，如上所述之本实用新型，经改良之该助滑装置整体结构並不复杂，藉由同一接触面内侧衬环片与外侧滚珠，互相配合相辅相成，共同承担重力，降低磨损，增进接触面之稳固性，为传统之助滑装置所不能及，具有功效之增进，达到前述目的，而实为一具有创新性与进步性的新型针织机大盘结构之改良构造。