[实用新型]多用喷焊枪

说明书

本实用新型是一种多用喷焊枪产品。它属于溅射法的热喷焊或热喷涂领域。它由喷嘴、枪头、枪管、枪身、粉斗、阀门和管接头等构成。

公知的喷焊枪产品，其目的是借助乙炔气和氧气的喷射火焰，把混合于燃气流中并同孔喷出的自熔性合金粉末加热到近熔化状态，溅射到已加热升温的金属表面上熔化沉积，并将其包覆涂盖，从而改善金属表面层的理化性能或外观状态；其构成是用氧气把乙炔气和粉末同时射吸输送到枪管的同一通道内混合，形成一股粉末一燃气流，再经过该枪管输送到枪头和喷嘴的喷孔，喷出一股粉末与燃气均匀分布的火焰流；其不足之处是：现有喷焊枪由于粉末和燃气先混合再输送，并从同一喷孔喷出，所以喷焰外层中的粉末，未能被充分加热到近熔温度，不能有效地粘附到喷焊表面上熔化沉积，许多喷粉被弹回散失。这不但降低了喷焊工效，还增大粉料和燃气消耗，经济效益不佳。此外，现有喷焊枪喷粉量多少和燃焰大小也不能分别独自调控。粉多火大，粉少火少，相互干扰，不能满足喷焊工艺的需要。

本实用新型的目的在于改进现有喷焊枪上述的喷焊工效低，粉料、燃气消耗大，不能独立调控喷焊工艺参数等不足之处而提供一种喷焊工效高，喷焊质量好，粉料、燃气消耗低，经济效益好，能独立调控喷焊工艺参数，既能喷焊又能喷涂，既可喷金属粉又可喷陶瓷粉，结构简单、操作方便、经济适用的多用喷焊枪产品。

本实用新型的目的可通过以下措施来达到：

喷焊枪由喷嘴、枪头、枪管、枪身、粉斗、阀门和管接头等构成。喷嘴轴心线上有一个喷粉孔，喷粉孔外周有一圈齿形、圆形或环形沟槽的燃气喷孔，根据不同喷焊对象和工艺需要，设计有成套不同特点的喷嘴作为附件。枪头轴心线上有一个喷粉通道，与喷嘴的喷粉孔相通。通道外周有一个环形沟槽，与喷嘴的燃气喷孔相通。枪管由两道并行分隔的金属通道构成：一路把射吸出的粉末－氧气流输送到枪头的喷粉通道；另一路把射吸出的乙炔气－氧气流输送到枪头的环形沟槽。由于粉末和燃气流的分道输送，故能独立调控，互不干扰。从而使中心喷出的粉末流被外尽喷出的燃气流团团围住，形成两层喷射火焰，让粉末充分加热到所需的近熔温度。

本实用新型还可通过以下其他措施来达到：

在枪头的外径上，可套装一个带散热片的风冷冷却套，也可套上一个夹层的用冷却气冷却的冷却套。冷却套在枪头上可转动一定角度。在夹层冷却套外层的部分圆柱面上，钻若干连通夹层空间的径向排气孔，在夹层冷却套外层的端面上，钻一圈连通夹层空间的轴向喷气孔。把冷却气源导入冷却套的夹尽空间，调准径向排气孔的方位，使排出的冷却气源能顺利地带走热量，从而使喷焊枪适于孔内喷焊作业。从冷却套外层端面喷出的气体，具有调节焰温、增加喷速、约束焰形和隔离保护等效果。

在靠近粉斗出口下游处，设置一个粉量调控阀门，在该阀的旋塞外表面上，紧套一个橡皮套，并把橡皮套遮盖旋塞通孔的部分挖去。从而在阀体与旋塞间形成一个有弹性的软密封层，以满足输送粉料的特殊需要。

在枪管的燃气通道内，塞填一根大螺旋升角的圆柱形螺旋丝，该螺旋丝可用电炉用电热丝改制成。它将起到简易枪膛来福线似的效果。在几乎不加大阻力的情况下，能使乙炔气和氧气在燃气通道内充分混合。

附图的图面说明如下：

图1是喷焊枪实施例的纵向剖视图。

图2是控制粉量的旋塞阀部分横剖视图。

本实用新型下面将结合附图所示的一个实施例作进一步的描述。

喷焊枪的前端，借助冷却套1把喷嘴2压装于枪头3上，枪头3的后端和侧面，分别连接有粉末枪管4和燃气枪管5。枪管4的另一端通过氧气－粉末射吸器7与枪身11的前端相连通。枪管5的另一端通过氧气－乙炔气射吸器6与枪身11的前端相连通。枪身顶面装有粉斗8，在粉末漏到射吸器7负压腔前，装有粉量调控阀的旋塞17。该阀的启闭和调节，靠下压手柄9以转动旋塞17来实现。在手柄9和枪身11之间，装有手柄复位弹簧10。枪身11的尾端，分别装有乙炔气管接头12和氧气管接头13。枪身11的后段兼作手把用。在枪身11前段的各路气体通道上，分别装有氧气阀14、氧气阀15和乙炔气阀16，以分别独立调控喷焊工艺参数。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1.加热集中，调控自如，热效率高，喷焊工效高，沉积率高。

2.可喷焊，也可喷涂，特别适合小型零部件。

3.可喷焊、喷涂一般金属粉，甚至可喷涂熔点高达2000℃的氧化铝、氧化铬等陶瓷粉。

4.可一步法喷焊，改换成重熔喷嘴后，可进行先喷涂再熔化的两步法喷焊。