[实用新型]一种手电两用编织机绕线器

说明书

本实用新型涉及一种毛衣编织机用的小型绕线器件，适合家庭及小企业使用。

纺织业用的绕线机，成塔式网状绕线，因重量大、成本高而不适合于家庭及小作坊使用。现有的毛线绕线器，有圆柱形绕线筒及圆锥形绕线筒，它们均系绕线筒作圆周转动或供线绕着绕线筒作相向运动，绕出的线团成网状，编织时从线团中心抽出线头再行编织。还有一种圆柱形绕线筒套在转轴上作圆周运动，绕出的线团成螺旋线团，编制时从外拉线头编织。其缺点是这种手动式绕线速度慢，效率低，线团容易垮塌。网状线团因从中抽线时容易带线和线快织完时线团也易下塌，从而影响编织速度。此种绕线线团还不宜过大(约0.20-0.25kg一团)势必线团增多，仍影响编织速度。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，设计出一种成本低，体积小，效率高的手、电两用绕线器。

本实用新型的目的是这样实现的：采用螺旋塔式绕线法，设计一只具有弧形圆盘底板的截锥形绕线筒与中枢转轴连接成一体的绕线筒支撑套筒成紧配合，中枢转轴一端与固定杆上的固定圈成活络连接，其另一端与电机转轴固定。中枢转轴上固定有从动齿轮，与其能啮合的主动齿轮固定于手动摇柄上，手动摇柄通过摇柄固定圈安装在电机壳体上。绕线筒的支撑套筒可采用整体式，也可采用分节式，其外表面可以开具有凹、凸纹，以与绕线筒内表面上的凸凹纹紧密衔接配合固定。绕线筒的外表面具螺旋纹或采用橡皮类材料缠绕，以增大摩擦力，不致使绕上的毛线滑塌。

本实用新型由于采用这种结构的螺旋绕线法，与手动式绕线筒相比，可提高绕线率200％以上，同时也能为编织机的连续工作提供保证、提高编织效率。

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1是本产用新型的一种具体结构主视图。

图2是图1中绕线筒11及其上的底板12立体示意图。

参照图1、图2，采用塑料或木质制成一只带弧形(向内凸)底板12的截锥形绕线筒11，其长短粗细可视要求而定。刚性中枢转轴14上固定(插接或螺帽连接)有绕线筒11的支撑套筒13，绕线筒11与其支撑套筒13紧配合或采用凹凸纹衔接，即绕线筒11内壁具凸凹纹，则支撑套筒13的表面上具有能与其配合的凹凸纹。要求绕线筒11及其支撑套筒13锥度一致。绕线筒11的表面上具有螺旋纹或其圆周上具断续凸纹，或采用橡皮类材料缠绕其上，以增大摩擦力，使绕上的毛线不致滑落。中枢转轴14一端与电机1的转轴9采用螺纹或销轴固定，中枢转轴14上还固定(螺纹或键槽)有从动齿轮10，与其能啮合的主动齿轮7采用螺栓8固定在手动摇柄5上，摇柄5通过固定圈6安装在电机1的壳体2上。电机1采用力矩微型电机(如市售的宏运电风扇所用电机)。中枢转轴14的另一端与固定圈17内的轴承连接，固定圈17用螺帽固定在固定杆16上，固定杆16与固定脚15用螺钉成活动连接，固定脚15和电机壳体2用螺栓固定在基板19上。固定圈17上有固定圈松紧螺帽18，以固定或松开固定圈17、以便能移动固定杆16，从而取出或安装上绕线筒11。要求固定圈17内的轴承直径应小于绕线筒11锥顶圆面直径。为节约材料同时达到同样的效果，支撑套筒13，也可采用分节式套圈，即前后两节套筒固定连接在中枢转轴14上。

本实用新型经试验有成本低、体积小、效率高的优点，还具有绕线量大的特点，一般一个绕线筒可绕0.5公斤左右。本实用新型还可作为缠绕其它线使用，如绕漆包线用。

操作时若用电，取下主动齿轮7，向侧移开固定圈17，将绕线筒11套装在绕线筒11的支撑套筒13上并拧紧松紧螺帽18，绕线前，线从石蜡中穿过后将线在绕线筒11上绕上数圈。这时接通220V电源，选择并揿下档次开关4，按下电源开关3，电机1即转动同时带动支撑套筒13与绕线筒11一起旋转，来回移动毛线，先绕底部，后绕顶部，使绕团成塔形。取下绕制好的绕线筒11置于编织机前，从外面拉出线头即可进行编织。停电时装上主动齿轮7，摇动手动摇柄5，使主动齿轮7带动从动齿轮10和中枢转轴14转动，同时带动支撑套筒13与绕线筒11一起旋转。