[实用新型]环隙式磁化器

说明书

本实用新型涉及磁化器，是一种流动流体的磁化器。

现有的磁化器大都靠相对排列的永久磁铁两端面间隙中的“平行”磁场来磁化水、燃油、燃气等流体，如磁化杯、净水器等中的水磁化器与现有的一些省油、省燃气的磁化器等。研究表明只有极性流体（如水、燃油、燃气等）在强磁场中多次切割磁力线才能充分磁化。而现有磁化器中往往只有一、二对永久磁铁，流体一般处于静止或层流流动状态，难实现流体多次切割磁力线，因而对流体的磁化作用有限。并且这类磁化器要保持“平行”磁场的强度，相对排列的二永久磁铁之间的端面间隙难拉大，故而流通面积受限，不能通过大流量，难满足农业灌溉、禽畜饮用、鱼塘水循环等大流量流体磁化的要求。

本实用新型的目的是为了提供一种环隙式磁化器，能使流过的极性流体在强磁场中多次切割磁力线而充分磁化，并能通过大流量。

为实现上述目的，本实用新型环隙式磁化器的结构如下：多组轴向充磁的环形永久磁铁（每组环形永久磁铁可以是单块也可为几块按极性同向的关系串接拼成一组）均匀分布在各个用软磁材料如碳钢制成的导磁板中间，串连成组紧贴排列。每隔开一导磁板相邻组环形永久磁铁的极性反向即同一导磁板两侧环形永久磁铁紧端的极性是相同的，都是N极或都S极。导磁板呈垫圈状，内孔与环形永久磁铁的内孔直径相同，外园大于环形永久磁铁外园而小于磁化器壳体内园，有削薄的外缘。在导磁板外园与磁化器壳体内园之间构成“环隙”（环状间隙通道）。在端部的导磁板的外侧安装有非磁性材料如电工胶木或塑料等制成的支承板。在端部的导磁板与支承板之间可按流道的需要加垫圈。支承板内孔与环形永久磁铁内孔的直径相同，外园配合定位在磁化器壳体内园，外周按流道的需要开有有缺口。由非磁性材料制成的连接件如不锈钢螺柱或铝铆钉等将两侧的支承板与成组排列的导磁板与环形永久磁铁等串连在一起，定位于这些构件的内孔并将它们夹紧，构成磁化器芯子，装在磁化器壳体中。磁化器壳体由软磁材料制成含园柱形内孔，可以是钢管或壳体。根据使用场合条件磁化器可在其两端连有转接件，通过转接件逐步改变通道管径，从磁化器壳体内园较大的直径逐渐过渡到管道通径，以利与两端管道相连。接头形式可用法兰或管接或直接焊接。但亦可将磁化器芯子安置在水泵或油泵或磁水器之类的软磁材料壳体的园柱内孔中。在本实用新型环隙式磁化器中每一组环形永久磁铁的磁力线经两侧导磁板穿过“环隙”并通过磁化器壳体构成闭合磁路，故在每一“环隙”处均有密集的径向磁力线，建立起强磁场。更由于导磁板两侧的环形永久磁铁的极性反向以及导磁板外缘削薄等因素使“环隙”处的磁力线更为密集，局部磁场更强。当流体轴向流过本磁化器时通过每一“环隙”都是在强磁场中垂直切割磁力线，并由于流体通过“环隙”后通道突然扩张而形成紊流，使流体产生旋涡而反复多次切割磁力线。因为本磁化器可有足够多的“环隙”所以极性流体通过后能充分磁化。磁化器壳体由软磁材料制成既是磁路通道的一部分，又起磁场屏蔽作用，以避免磁化器内部强磁场对外界不必要的影响。在不改变或少改变“环隙”尺寸，很少影响“环隙”磁场强度的前提下，只要适当增加磁化器壳体内径就能有效增大流通面积，以满足大流量流体磁化的需要而又不致产生大的流动阻力。

由上可见本实用新型环隙式磁化器与现有磁化器相比其优点是：以多个“环隙”磁场代替了数量有限的“平行”磁场，流体的流动以紊流代替了层流，从而实现极性流体在强磁场中多次切割磁力线而充分磁化的目的。又由于“环隙”可在不削弱局部磁场强度的前提下提供足够大的流通面积，故可在不大的流阻下通过大流量。使本实用新型环隙式磁化器可用于农业灌溉，禽畜饮用，鱼塘水循环等需大流量流体磁化的场合。

下面结合附图所示实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的剖视图。

由图见，四组轴向充磁的环形永久磁铁1（每组两块按N－S、N－S极性同向关系排列拼成一组）分布在五块炭钢导磁板2中间串连成组紧贴排列。每隔开一导磁板相邻组环形永久磁铁1的极性反向，即同一导磁板2两侧的环形永磁铁1紧贴端的极性是相同的，都是N极或都是S极。导磁板2呈垫圈状，内孔与环形永久磁铁1的内孔直径相同，外园大于环形永久磁铁1的外园而小于磁化器壳体5的内园，外缘倒角削薄。在导磁板2外园与磁化器壳体5内园之间构成“环隙”。电工胶木制成的支承板3安装在端部的导磁板2外侧。支承板3的内孔与环形永久磁铁1内孔的直径相同，外园配合定位在磁化器壳体5内园，外周开有均布的六个缺口。在支承板3与端部的导磁板2之间加放了垫圈。不锈钢双头螺柱4与螺母将两侧的支承板3，垫圈与成组排列的导磁板2与环形永久磁铁1串连在一起，定位于这些构件的内孔并将它们夹紧，构成磁化器芯子，装在磁化器壳体5中。磁化器壳体5由无缝炭钢管构成。磁化器壳体5两端焊有转接件6，从磁化器壳5较大内径逐渐过渡到管道通径，以便与管道连接。