[实用新型]电源插头

说明书

本实用新型属于一种线路连接器，涉及一种电源插头。

现有电源插头，一般由外壳和一段定位在外壳内的1～4个插销组成，电源线与外壳内插销尾部联接，接线时须经过剥线、绞接（焊接或螺钉压接等）、必要的绝缘等工序，并需要剥线钳、铬铁、起子等电工工具；接线质量随操作者的熟练程度而不同，接线工序较多，效率低，难以带电操作，长期使用，电源线与插销受力易分离并易从外壳内脱出。

本实用新型之目的旨在克服上述现有技术中的不足，提供一种插销尾部接线头是U形口的电源插头。

本实用新型的技术解决方案是一种电源插头，由上壳体和下壳体联接构成的壳体，一段位于壳体中并在尾部有接线头的1～4个插销组成，其特征之处在于插销3尾部的接线头是U形口4，U形口4的两内边是对称的、从两端向下由刀口5逐渐展开到平面6的形状，两平面6间的距离小于电源线的蕊线直径。

本实用新型技术解决方案中，下壳体2内设置有凸台定位块7，该凸台定位块7将插销3隔离并限位，U形口4下方的下壳体2上有凹缺10，上壳体1内有与下壳体2的凹缺10和U形口4开口位置对应的电源线定位槽11和凹形嵌线筋条12。电源线定位槽11对电源线导向定位于U形口开口端，凹形嵌线筋条12使电源线嵌入U形口4中。

本实用新型技术解决方案中，壳体尾端内还可以设置有孔13的弹性齿形夹14，电源线从孔13进入壳体内，并被齿形夹14紧紧夹持，以防线脱出。

齿形夹14可以与上壳体1和／或下壳体2连为一体，特别是壳体采用有一定弹性的塑料、橡胶等材料生产时，壳体与齿形夹14可整体成形。

与现有技术相比，本实用新型具有下列特点：

（1）  将电源线直接嵌入U形口4中即完成接线，勿需经剥线、绞接、绝缘等操作，省工、省时、简易；不使用任何接线工具，不论操作人员的技术熟练程度如何，接线质量均同样可靠；在带电情况下也无触电的危险，安全；

（2）  凸台定位块7和电源线定位槽11使插销及电源线彼此隔离并准确限位，可保证接线质量，与U形口4及弹性齿形夹14配合，使电源线与电源插头联接紧密，并可防止插销3从壳体中脱出；

（3） 适用范围广。可用于有1～4个插销或其组合的各类电源插头中；设计不同的U形口4两平面6间的距离，可适用于不同直径的绝缘导线（例如：0.5～0.8mm²和1.25～2.0mm²的绝缘导线，可加工两种宽度的U形口）。

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1的A－A剖视图；

图3是图2的C－C剖视图，即上壳体1内部结构示意图；

图4是图1的B－B剖视图，即插头尾部结构剖视图；

图5是U形口4内侧边半剖图。

图中：1－上壳体，2－下壳体，3－插销，4－U形口，5－刀口，6－平面，7－凸台定位块，8－凸片，9－倒钩锁紧卡，10－凹缺，11－电源线定位槽，12－凹形嵌线筋条，13－孔，14－齿形夹，15－电源线。

下面是本实用新型的一个实施例：

一种电源插头，由上壳体1、下壳体2、两个插销3组成。下壳体2内有凸台定位块7，该凸台定位块7两侧各限位有一个插销3，凸台定位块7两侧的下壳体2上各有一个凹缺10；插销3尾部有U形口4接线头，U形口4的两内边是对称的、从两端向下由刀口5逐渐展开到平面6的形状，两平面6间的距离小于电源线的蕊线直径；两插销3的U形口4一端分别位于一个凹缺10上并受凸台定位块7限位，U形口4与凹缺10位于同一方向形成一凹槽；上壳体1内有与下壳体2的凹缺10和U形口4开口端位置对应的电源线定位槽11和凹形嵌线筋条12，上壳体1与下壳体2通过倒钩联接（或螺钉、螺栓联接）构成壳体；壳体尾部置有弹性橡胶或塑料制成的有孔13的齿形夹14，电源线定位槽11可由4块凸片8构成。

接线时，取下上壳体1，将两根电源线15穿过齿形夹14的孔13，分别置于一个U形口4上和电源线定位槽11中，盖上上壳体1，上壳体1的电源线定位槽11和凹形嵌线筋条12即分别与  下壳体2的凹缺10和U形口4开口对合并将电源线定位，压合上、下壳体至联接（即倒钩锁紧卡9到位），凹形嵌线筋条12将电源线15嵌入U形口4中，挤压过程中，电源线15外绝缘层从切开到分离，嵌入U形口4后，电源线蕊线与U形口两内边平面接触，分离的外绝缘层部份位于凹缺10中，完成接线全过程。

本实用新型不限于该实施例，本实用新型内容均可实施。