[实用新型]调节阀线位移特性微机检测装置

说明书

本实用新型属于电动、气动调节阀执行器部份的特性参数检测领域。

常用的调节阀有电动和气动两大类。电动调节阀的输入控制量为直流电流，较易实现微机对电动调节阀的控制；气动调节阀的输入控制量为气压，不易精确地实现微机对气动调节阀输入气压的控制。加之常用于化工、石油、冶金、电力、建筑等部门的通用电动、气动调节阀的品种、规格繁多，尺寸变化很大，检测参数多，对其位移特性的检测很难实现自动化。1988年10月，我国机电部仪表司组团出国考察，发现美、日等先进国家的生产厂对其电动、气动调节阀位移特性的检测也仍然停留在人工用百分表来进行的状态。通过联机检索到DE3819122（89.12.7）EP 345665（89.12.13）有对电动调节阀进行控制、补偿的报导；《电动调节阀的位置校正》是根据调节阀系统的滞后量确定补偿值，微机按预先存储的补偿值来校正电动调节阀的阀芯位置，以利改善电动调节阀对管道中介质流动状态的控制，但并不涉及调节阀本身特性参数的测试。《自动化仪表》1990年第11期，刊载了华东化工学院陈彦萼的文章“电站阀门特性微机检测系统”，该系统由流源、试验管道、检测仪表和微机组成，用于检测电站用电动调节阀阀门部分的流量特性参数，如流量、压力、温度、水位、压差及开度等，以便为正确选用电动调节阀或者改进其结构设计及其加工工艺等提供依据。但该检测系统只能检测电站用电动调节阀阀门部份的流量特性参数，而对其执行器部份的特性参数不能检测，更不能检测气动调节阀。

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种调节阀线位移特性微机检测装置，用于检测通用电动、气动调节阀执行器部份的特性参数，如“基本误差”、“回差”、“死区”、“始终点偏差”、“额定行程偏差”等线位移特性参数，以及“欠电压特性变化”、“过电压特性变化”、“全行程时间”等与线位移特性有关的参数，对检测不合格的电动、气动调节阀还具有特性的调校功能，可以广泛用于检测化工、石油、冶金、电力和建筑工业等部门的通用电动、气动调节阀。

本实用新型提供的调节阀线位移特性微机检测装置如图1、2所示。

图1为电动调节阀检测系统。

图2为气动调节阀检测系统。

（1）微机，（2）打印机，（3）D／A转换器，（4）伺服放大器，（5）电动调节阀，（6）测量车，（7）光栅数显仪，（8）电源，（9）抽头变压器，（10）固体继电器，（11）气源，（12）滤清器，（13）定值器，（14）电／气转换器，（15）指针式光电压力表，（16）气动调节阀。

调节阀线位移特性微机检测装置由电动调节阀检测系统和气动调节阀检测系统所构成为一整体。

电动调节阀检测系统由微机（1），D／A转换器（3）给定基准电流，并送入伺服放大器（4），控制电动调节阀（5）动作，再由测量车（6）上的光栅数显仪（7）测得各个输入基准电流所对应的阀位移。递增地给定各基准电流可测得调节阀的正向特性，递减地给定各基准电流，可测得调节阀的反向特性，由正、反特性经微机数据处理可测得电动调节阀的线位移特性，包括“基本误差”、“回差”、“始终点偏差”及“额定行程偏差”；D／A转换器（3）是由高精度高分辨率的12位D／A转换器DAC1210，能给出5μA数量级的微小电流变化， 线性误差＜0.05％，使本系统能方便的检测调节阀的“死区”；在微机（1）的控制下，可以改变电源（8），插头变压器（9）和固体继电器（10）构成的电源电压变换器施加于电动调节阀上的电源电压，从而可测得“欠电压特性变化”及“过电压特性变化”；利用微机内的“时钟”可测得它的“全行程时间”；按照调校程序可以任意改变输入电动调节阀的控制电流，根据测量车（6）上的数显仪（7）的显示便可调校它的位移特性。