[实用新型]多功能连续物料烘干机

说明书

本实用新型属于一种从固体材料或制品中消除液体的干燥装置。

常见的干燥装置有双层硫化干燥机等（见90211650.9），这种装置利用干燥的高热空气使得干燥的固体颗粒流态化，同时在高热空气与待干燥物相接触的过程种，将湿气带走，使之干燥。该装置由进料斗、干燥室、双层多孔板、热风室及出料口等组成，物料经进料斗进入干燥室后沿倾斜的多孔板滑移，热气流在热风室经多孔板上的孔进入干燥室，在高温气流与潮湿的谷物接触后，将谷物的湿气带走，达到干燥的目的。

这种干燥机的缺陷是因物料板（即多孔板）只有两层，物料在装置内的烘干时间较短，且机构比较笨重。

本实用新型的目的是设计一种结构简单，烘干效率高的烘干机。

该物料烘干机的壳体7内部安装有多组物料送机构，在壳体7的下方安装驱动机构，在壳体7的上面安装引风装置，侧面安装导风装置，在壳体7的顶端与下面还分别安装有物料进出口25、10，并且，物料输送机构为链板式输送装置4，该装置4中的挡板33搁在安装于壳体7内的支撑架34上，两块挡板33之间通过肖轴32与物料板30联接，牵引链条安装在肖轴32的两端，每一组输送装置4包含上、下两层，在每一层的支撑架34上，位于物料前进方向的那一端有一个可以让物料板33向下翻转的空格35，以便将该层物料板33上的物料下落至下层物料板上；在每两层链板输送装置4的中间安装电热元件5，在物料板30上可以有规则排列的透气孔；在每个空格35的一端均有复位挡板36。

在驱动机构中，调速电动机16的输出端通过减速器19，联接驱动轮20，驱动轮20再通过链条21联接链轮22，链轮22的轴的另一端安装链轮18，如图2所示。

在引风装置中，电动机11与风机1联接，风机1的进口与安装在壳体7顶部的引风管23联接、出口与联接管2相联，如图1、图2所示。

在导风装置中，导风管6安装在壳体7的侧面，其另一端通过汇集管3与联接管2相联，如图1所示。

在壳体7的另一侧安装有链板输送装置4的主动轴13的端盖，及从动轴27的端盖与调节链板输送输送装置4的调整装置26，另外还装有观察口28及链条21的链罩14，如图3所示，其中29与15为检修门。

图1中的9与图3中的12均为壳体7的固定架，8为后链罩，图2中17为壳体7的顶盖，24为链板输送装置4的牵引链条，牵引链条24由固定圈31、销轴32、滚柱38及链板39构成，如图4、图5所示，图中37为保温材料。

使用时，驱动机构通过链轮22、18带动主动轴13转动，主动轴13通过牵引链条24带动链板输送装置4转动。

物料通过进口25进入第1组链板输送装置4的上层物料板30，物料板30在牵引链条24带动下缓缓移向另一端，在移动过程中潮湿的物料受到安装在装置4的上、下层之间的电热元件5的加热而蒸发，同时，引风装置与导风装置又及时将湿气带走。

在上层物料板30移动至另一端的端部时，因支撑架34上的空格35的作用，物料板30自行向下翻转，物料便落至下层物料板上，在继续移动过程中，物料板30在复回挡板36的作用下，又复位，并重新搁在支撑架34上。

物料板30继续移动，经过链轮后，物料板的另一面又充当承载物料的作用，构成了下层物料板。下层物料板移动至另一端端部的空格（支撑板上的空格）时，又自行翻转，使物料下落至第二组链板输送装置的上层物料板上，继续加热，烘干。以此类推，至第3组的下层物料板的末端，物料落入出口10内放料。

本实用新型的优点是烘干效率高，结构紧凑。

图1为图3中去除加料口25后的左视图。

图2为图3的俯视图。

图3为本专利的主视图，即摘要附图。

图4为链板输送装置的结构图。

图5为图4的俯视图。