[实用新型]自动埋弧焊机导电嘴

说明书

本实用新型属作业成型类，涉及金属加工焊接领域，是一种自动埋弧焊机导电嘴的改进。

焊接有手工焊接和自动焊接两大类，对于焊接量大，质量要求高的焊接场合，常多采用自动埋弧焊接。目前，自动埋弧焊接的导电嘴通常采用如图1所示的滚动式导电嘴。滚动式导电嘴由装在导电板2和3上的两个耐磨的铜滚轮4和6组成。铜滚轮4主6上都有导焊丝1的沟槽，焊丝1靠弹簧8的张力夹紧在两个滚轮4和6之间，弹簧张力大小由螺钉螺帽7来调节。这种导电嘴的缺点是由于焊接时，高温熔融焊渣及金属熔融物常会飞溅到铜滚轮4和6的沟槽上，使铜滚轮4和6上的沟槽堵塞而失去导引焊丝1的作用，且接触不良，电阻加大，需经常进行停焊检修，清理滚轮4和6沟槽上的焊渣及熔融物，并还经常更换铜滚轮4和6，铜滚轮寿命缩短，维修费用增高，实为不便。

本实用新型的目的是为克服上述存在的缺陷，而在原导电嘴上进行改进，即取消铜滚轮，在导电板本体顶端一侧设置沟槽直接与焊丝接触，如图2所示。        图2为本实用新型导电嘴结构示意图。在图2中，1－焊丝；2－主导电板，上端空心管，下端内有一孔与上端管内孔相联，供导焊丝1用；3－静导电板，下端一侧设有二个带沟槽的突出端，供导压焊丝1用，件号2和3均用耐磨、电阻小的铜合金制作；4－螺栓螺帽；5－螺栓螺帽；6－动导电板，铁制或铜合金制，下端一侧带有衬铜合金的沟槽突出端；7－带大头的螺栓；8－弹簧；9－带丝扣的套管；10－螺帽，件号7、8、9、10组合成一组弹簧套管，能产生弹簧力使动导电板6上端远离主导电板2，从而使动导电板6下端紧压在焊丝1上。

当焊接时，焊丝1首先通过主导电板2的空心管延伸到动导电板6和静导电板3之间，由于弹簧8的张力，使动导电板6的下端沟槽（虚线处）和静导电板3的下端两个沟槽（虚线处）紧紧压住焊丝1。由于焊丝1与两个导电板3和6顶端沟槽直接接触而省掉二个铜滚轮接触，减少接触电阻，同时，焊接时，焊丝1前进与导电板3和6的沟槽是摩擦接触，导电板3和6与焊丝1的接触部分沟槽不会裸露出来而被焊渣熔融物堵塞。避免了导电嘴的检修和更换。

采用本实用新型导电嘴进行自动埋弧焊接，导电嘴不易堵塞，减少了停机检修工作量，延长了导电嘴使用寿命，减少了接触电阻、省电。本实用新型导电嘴已成功地应用于MZ－1型直流自动埋弧焊机上，深受工厂欢迎。