[实用新型]强度时间可调新型节能去磁机

说明书

本实用新型涉及一种用于工件去磁的磁场强度和去磁时间均可调节的新型节能去磁机，它是一种小型电子设备。

目前使用的去磁机大都属于机电设备。一种是带有铁芯的磁线圈通以工频正弦交流电建立交变磁场供工件去磁，磁场线圈长期通电，且磁场强度固定。另一种虽然在上述基础上加了接近开关，能够控制磁场电源的接通，但是体积大、重量大、成本高、继电接触控制可靠性差、故障率高、寿命较短，且磁场强度也是固定的，适用范围很有限。再一种是旋转永磁退磁机，虽有不少优点，但是重量、体积更大，成本更高，并且小型另件通过退磁磁场中心容易跳动，据一些用户反映，去磁效果仍不够理想。

本实用新型目的是克服上述不足之处，而提供一种强度、时间可调新型节能去磁机。它不仅可以随意调节去磁磁场的强弱和去磁时间的长短，以适应不同形状的中小型工件的去磁要求，而且能充分节约电源。

本实用新型目的是这样实现的：在非铁磁性机盒中，直流电源电路、感应开关、集成定时电路、执行器件、交流调压电路、铁芯线圈按照下述规律进行电连接。～220V电源一方面接至交流调压电路；另一方面经降压、整流、滤波、稳压之后为感应开关和集成定时电路提供直流电源。感应开关接至集成定时电路的输入端，而定时电路的输出端则通过一个执行器件——小型继电器的一组动合触头控制着交流调压电路，这组动合触头则串联于交流调压电路的阻容移相触发环节的电阻或电容支路中。感应开关在金属工件靠近或人体触摸感应下，起动集成定时电路开始计时，同时集成定时电路通过执行器件接通交流调压电路阻容移相触发环节，交流调压电路使铁芯线圈获得激磁电压，工件便开始去磁。集成定时电路具有自动定时功能，经过预先调定的延时后，使执行器件复位，交流调压电路停止工作，铁芯线圈断电，去磁完毕。每一工件的去磁与上述过程相同。

由于采取上述技术方案，铁芯线圈的激磁电压为非正弦波，去磁性能优良；因为铁芯线圈仅在去磁期间才通电，而未去磁时设备处于伺服状态，仅弱电部分耗电极微，故能充分节约电能；又因为去磁时间的长短以及铁蕊线圈的激磁电压的高低可分别通过机盒的控制面板上有关旋纽进行调节，以适应不同形状和大小的中小型工件，从而实现一机多用。此外，本实用新型还具有抗干扰能力强，强电部分无触点的优点。

按照上述技术方案，可采用不同的元器件或部件。例如：感应开关可采用接近型，也可选用触摸型；定时电路所用集成块可以采用时基集成电路也可选用与非门集成块；铁芯可采用U形，也可采用T形；执行器件可采用灵敏继电器也可采用超小型中功率继电器。

下面仅举一个实施例并结合附图对本实用新型作出详细说明。

附图1是本实用新型的整机装配图。

附图2是本实用新型的电路结构图。

附图3是本实用新型的一个实施例的电路原理图。

附图1中1.控制面板    2.感应开关    3.铁芯    4.线图    5.6.9.12.16.紧固件    7.上盖    8.铁芯支承    10.绝缘衬垫    11.印刷电路板组件    13.橡皮底垫    14.电源线    15.固定板    17.机盒

在附图1装图中：U形铁芯（3）以紧固件（9）、绝缘衬垫（10）、铁芯支承（8）固定于机盒（17）底部的中心偏右位置。感应开关（2）以紧固件（16）、固定板（15）安装在机盒左方。印刷电路板组件（11）侧立装于机盒（17）的后方。两个同样的线圈（4）按同样的方向套在U形铁芯（3）的两腿上，两线圈按“头一尾”方式串联。上盖（7）上面的控面板（1）上安装着开关、电位器、发光二极管诸控制元件和信号元件。其他电器元件则集中装配在印刷电路板上。～220V电源线从机盒（17）右边后下方孔中引入并接到印刷电路板上。感应开关（2）的引线也接至印刷电路板。印刷电路板上其他有关引线则分别接至控制面板及铁芯线圈L（4）。

在附图2电路结构方框图中，～220V电源一方面接至交流调压电路；另一方面经降压、整流、滤波、稳压之后，为感应开关和定时电路提供直流电源。感应开关在金属工件靠近或人体触摸感应下，起动定时电路计时。定时电路通过执行附件控制着交流调压电路的工作，决定着去磁线圈的激磁电压的得失即工件的去磁状态。去磁时间长短可由“时间预调”旋纽对定时电路进行调节；去磁磁场强弱可由“强度预调”旋纽对交流调压电路进行控制。

在附图3所示实施例中，对应于附图2的各部分电路的具体接连如下：