[实用新型]一种立卧两用中开泵

说明书

本实用新型涉及一种中开泵，特指系一种立卧两用中开泵。

现有中开泵按其使用时泵轴的方位可分为立式中开泵和卧式中开泵两大类，这两大类泵的内部构造，除轴承部件外，其余构造基本相同，泵足板均与泵体铸为一体，但泵在立、卧两种不同的使用状态时，泵体上的泵足板形式也不相同，至使立式中开泵与卧式中开泵的泵体不能共用，立式中开泵因泵足板的设置，导致泵的上、下部不对称，其进、出水口方向的互换也受到限制；同时，这两类泵的轴封装置的填料室都是分半铸造在泵体和泵盖上，填料室直径较小，限制了泵内较大尺寸镗孔时的镗杆直径，至使镗杆刚度较低，难以保证泵内较大尺寸的镗孔精度。

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足而提供一种立、卧两用的、轴封装置整体制造的中开泵。

本实用新型是采用下述方案实现的：将现有卧式中开泵的泵足板上及泵体中开法兰上垂直于泵轴轴心线的表面设置于同一平面内，以利用其作为泵支座及电机支座的支承面。其进一步改进是将轴封装置设计为一整体，轴封装置的填料体设有一中心通孔，通孔内设有一台阶并在孔内装有填料、填料环，通过填料压盖装在通孔内将它们定位，整个填料装置通过轴套安装在泵轴上并通过填料体外圆周与设于泵体、泵盖上的圆孔接触而径向定位，同时通过销轴插入填料体及泵体上而轴向定位。

本实用新型具有加工工艺简单，集立、卧式中开泵为一体，泵进、出水口方向可以互换，便于对泵内较大直径圆周进行镗削加工等优点，适于应用在各种中开泵上。

下面结合附图对本实用新型具体结构详细说明：

附图1为本实用新型卧式使用状态示意图。

附图2为本实用新型立式使用状态示意图。

附图3为本实用新型轴封装置改进型结构示意图。

参见附图1.2，本实用新型由泵体1，泵盖2，泵轴3，泵底板4，轴封装置5，电机支座6，泵支座9组成，所述泵盖2，泵轴3，泵底板4，轴封装置5，电机支座6，泵支座9均与现有技术结构一样，其改进要点在于使沿进、出水口中心对称设置于泵体1上的泵足板17，泵体中开法兰18的垂直于泵轴3的轴心线的表面19，20，21，22处于同一平面内。

参见附图3，本实用新型的进一步改进是将轴封装置设计为一整体，其轴封装置由填料体10，密封圈11，填料环12，填料13，轴套14，填料压盖15，定位销16组成，所述填料体10一端呈一圆柱体，另一端为一圆锥体，中心设有通孔，通孔内设有一台阶，在圆柱体的表面设有一用以卡装密封圈11的凹形槽，填料环12，填料13嵌装在填料体10的中心通孔内并通过填料压盖15装在中心通孔内而将它们定位，轴套14卡装在填料体10的中心通孔内并套装在泵轴3上，填料体10通过其呈圆柱体一端的外圆与设于泵体1、泵盖2上的圆孔接触而径向定位，定位销16插装在泵体1及填料体10的定位孔内而将填料体10轴向定位。

本实用新型当卧式使用时，与现有卧式中开泵的使用方法一致，即通过设于泵体1上的泵足板17的两个底面23，24与泵底板4接触定位，并通过地脚螺钉固定，即可使用，当立式使用时，即通过沿进、出水口对称设于泵体1上的泵足板17，中开法兰18的四个处于同一平面内的表面19，20，21，22作支撑面，将泵支座9，电机支座6通过螺钉7，8固定在泵体上，然后通过地脚螺钉固定泵支座9，即可实现立式状态使用。