[实用新型]氰化贵液碳纤维电积提金槽

说明书

本实用新型提供一种从氰化贵液中电积提金的装置——氰化贵液碳纤维电积提金槽。

目前，从氰化贵液中电积提金的通用设备是钢棉电解槽，即将装有钢棉的塑料或其它材质的框或盒作阴极盒，利用不锈钢材料作阳极。电解过程中，金氰络离子、银氰络离子、铜氰络离子等在阴极钢棉上放电、沉积，得到金泥。金泥沉积到一定量时，开槽取出阴极盒，在水中洗脱附于钢棉上的金泥。该电解槽由于结构上的特点，处于沉积金泥时，需要拆装阴极、洗脱金泥，故操作麻烦，在操作过程中的钢棉腐蚀碎头上附着的金泥不便回收，不仅影响金泥的回收率，而且钢棉腐蚀消耗药剂，对系统造成污染，还因钢棉的消耗，增加生产成本，因此，现有电解槽急待改进。

本实用新型的目的是提供一种碳纤维电积提金槽，它不仅有效地克服现有技术的不足，而且操作简便，金泥处理容易，明显减少阴极材料损耗，降低生产成本，提高金泥的回收率。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置包括带有风室的电解槽体及组装在槽体内的阴极和阳极，其中相间设置的阴极、阳极利用槽体壁上均布的隔条固定，阴极采用碳纤维材料构成，阳极采用不锈钢材料构成，槽体电积区的底部设有固定筛板和滑动筛板组成的隔板，隔板下方设有漏斗形积存槽，电积金泥可通过隔板孔落到积存槽排出。

由于本实用新型采用比表面积大且在电解过程中无损耗的碳纤维作阴极，不锈钢作阳极，所以定期改变电源电极，即可使沉积于碳纤维上的金泥自行脱落到槽底隔板上。操动杠杆可使滑动筛板相对固定筛板滑动，筛孔相对时，金泥经筛孔落入积存槽内顺利排出。从而有效地避免采用钢棉作阴极存在的弊病。具有操作简便，不必取出阴极洗脱金泥，可直接将自行脱落到隔板上的金泥排出，金泥处理容易的优点。此外阴极材料不再腐蚀，明显减少损耗，降低生产成本，有效地提高金泥回收率。

以下结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型一种具体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的右视图。

图4是图1沿A－A线的剖视图。

图5是图4B部局部放大图。

根据图1－5详细说明本实用新型的具体结构。该装置电解槽体4上部长方体为电积区，后上方设有通过螺栓7、螺母8、垫圈9与排风扇相接通的风室6。槽体4上方利用螺钉2和铰链3铰接有上盖1。槽体4电积区的底部设有固定筛板18、滑动筛板19组成的隔板。滑动筛板铰接在槽体4内的杠杆13端部。隔板下方设有漏斗形积存槽，积存槽上部设有冲洗管20、下部出口处设有不锈钢阀。槽体4电积区的阴极10、阳极5相间设置，并利用槽体壁上均布的隔条固定各自的位置。阴极10采用碳纤维16材料制成，并利用阴极柜15、阴极网17固定。各阳极10通过导杆11、螺钉12组装在一起。阳极5采用不锈钢网14构成。

操作时，氰化贵液从槽体电积区一端进入，通过相间设置、平行排列的阴、阳极后，在槽体的尾端溢流排出。控制槽电压2.5－6V，表观电流密度5－30A／平方米，溶液中的金属络离子在阴极上放电，析出单质金沉积于碳纤维上，定期改变电源极性，使碳纤维上的金泥脱落到槽体电积区的底部隔板上，操动杠杆，使滑动筛板上的筛孔与固定筛板上的筛孔相对，金泥经筛孔落到积存槽。开启积存槽上方冲洗管，使金泥全部由积存槽下部出口处的不锈钢阀排出，进入过滤器内，滤后的金泥饼处理后即可直接进入火法精炼工艺炼金。