[实用新型]擦离型碾米机

说明书

本实用新型涉及谷物碾磨处理机械，是一种借助于碾辊转子将谷粒脱壳脱皮精制为炊用米的碾米机。

由检索知：现有大部分碾米机主要包含机座、稻谷进料机构、螺旋输送器、铁碾辊转子、具有筛米孔的罩壳、精米出料及分离装置、传动机构等，螺旋输送器与铁碾辊转子同轴，铁碾辊转子外周上轴向设置有凸筋，罩壳套设在转子外圈，两者之间具有一定的碾米空间，该碾米空间有一定的圆周向截面收缩。这种结构的碾米机，当传动机构带动螺旋输送器及铁碾辊转子转动时，螺旋输送器把从进料机构处送进的谷粒带进并推入碾米空间，碾米空间中的谷粒群被铁碾辊转子带动回转，具有截面收缩的碾米空间使谷粒受到挤压和摩擦，即把颖壳和糠皮剥除。这种碾米机，体积小，生产率高，但一次稻出白碎米率高，含谷较多不能一次出净糙，为减少碎米率和含谷量，常常要碾二次以上。中国专利公报于1987年6月3日公开了一项墨西哥人的专利申请号为85108605的“用于谷粒脱壳、去皮、碾磨和增白机械的筛网和滚筒组件”专利，它包括带有轴向凹槽的筛网夹持装置和在凹槽中的研磨构件，槽中的研磨构件与筛网构件交替排列并将其卡紧。一个具有多条轴向凹槽的滚筒在筛网夹持装置中同心地旋转，并在其各轴向槽中有径向相反的研磨刀片，借助可插入凹槽的垫片，研磨刀片的径向位置可以调整。这种结构装置，把易损部分设计成可装拆、调整的零件，但仍属于碾米空间圆周向截面收缩的铁辊碾米机。中国专利公报还于1988年11月5日公开了一项日本人的专利申请号为85103873的“碾米装置”专利，它在安装圆筒外围的前、后两面安装便于装卸的碾米滚柱薄片，环绕碾米转子的八角除糠筒的角内表面上安装有齿形磨擦体，因而从装置上方流入的米粒量增多，在碾米滚柱薄片与齿形摩擦体之间可进行强有力的摩擦，能提高碾米效率。但这种装置结构主要适用于糙出白，若稻出白，还需配置专用的砻谷设备。加之，当前生活中为提高食品质量，对炊用米逐步在发展随吃随碾，随卖随碾，小专业户服务性营业等，但上述两种装置结构不能满足现代小规模、方便灵活加工炊用米的要求。

本实用新型的目的是提供一种结构简单、碎米率小，白度均匀、操作方便的擦离型碾米机，既能一次性地把稻谷直接碾成精米，又能只把它碾成糙米或把糙米碾成精米。

达到上述目的的本实用新型方案是：与螺旋输送器同轴的带有凸筋的碾辊转子上至少设置有一段无槽（筋）圆锥段，与此圆锥段相对应位置处的罩壳上设计有轴向宽度小于圆锥段长度的短米刀。该碾米机转子的圆锥段与罩壳之间的空间称为擦离区。

上述铁碾辊转子上的无槽（筋）圆锥段，也可是圆柱形，并且设置在该碾辊转子上的圆锥段可以是一级也可以是两级、三级，与此每段圆锥段相对应位置处的罩壳上各设置有短米刀。如此所述的碾米机在碾米时，从螺旋输送器来的谷粒在擦离区内于短米刀处被阻滞，而位于擦离区末端之间的谷粒又被碾辊转子上的凸筋拨动回转，则短米刀与擦离区末端之间的谷粒群形成具有轴向梯度的环形流动，在这环形流内的每粒谷都受到了圆周向速度沿轴向的转差摩擦——轴截面擦离，受到的擦碾效果大致相等。如上所述，这种擦离区可设置一个也可设置两个、三个。当设置二个以上擦离区时，位于螺旋输送器附近的擦离区可称为主擦离区，依次可称第一级、第二级轻擦离区。当调节出料口的出料速度以调节擦离区的碾米压力时，就能改变碾米效果，如当调节主擦离区的压力增至脱壳压力时，流经主擦离区的稻谷就直接脱去颖壳成为未脱皮的糙米，或者若使该压力再增高一定值以后，流经那擦离区的稻谷除全部脱壳外，还剥除了大部分糠皮，若再经过设置的轻擦离区时，可进一步取得标米。

本实用新型的一个较佳方案是，碾辊转子上的无槽（筋）圆锥段紧接螺旋输送器的螺旋槽末端，与此圆锥段相对应的罩壳上设置短米刀，这样设置的好处是，短米刀阻碍谷粒流回旋的作用可以通过该谷粒流的内摩擦力直接传递到螺旋输送器螺旋槽内的谷粒上，再通过该螺旋的斜面，使之转化为这些谷粒受到轴向推力，因此这一改进可使螺旋输送器的有效长度缩短，或不增加螺旋输送器长度的条件下，提高其轴向推动力。

为强化或削弱设置在罩壳上的短米刀对谷粒流的阻旋作用，以适应各种不同物理性能的稻谷碾加工，本实用新型中可把短米刀设计成可调整结构，即把短米刀安放于导向槽内，与调整螺栓联结，调整螺栓与一个固定的母螺纹相旋配，则改变调整螺栓的旋入量就可以使该短米刀作适当的伸缩量调整，从而充分发挥碾米机的能力以及提高各种稻谷的成米质量。