[实用新型]流体密封式离心泵

说明书

本实用新型涉及一种离心泵，特别是一种采用流体进行密封的离心泵。

市场上已有的离心泵密封形式主要有两种，一种是垫料函式，另一种是机械密封式，但这两种密封形式都有缺点。

参见图2，为一种垫料函式离心泵，该离心泵包括一电机1、一叶轮部件2及一连接电机1和叶轮部件2的主轴3，及一密封装置4。该密封装置包括一设于叶轮部件2内侧的垫料函5，垫料函内置有由石棉线或石棉盆根之类构成的垫料6，然后在垫料6的外部设有通过螺钉7与垫料函5连接的压盖8，压盖8通过螺钉7的拧紧将垫料6压紧，从而防止泄漏。但压紧垫料会增加摩擦力，从而增加电机的功耗；此外，如果压紧力控制不当，如压得不够紧仍会产生泄漏；而且在轴的高速运转中垫料很快被磨损，由此会产生间隙而引起泄漏。

参见图3，为一种机械密封式离心泵。该离心泵的结构与图2中所示相似，不同之处在于其密封装置包括一紧贴叶轮部件2设置的法兰9，一置于法兰9凸台内部的弹簧10，弹簧10的外侧紧靠一套在主轴3上的静环11，静环11的外侧紧靠一与主轴3紧配合的动环12。这种密封形式使轴向泄漏变为径向泄漏，它是通过弹簧10将静环11压紧，使静环11紧贴动环12，从而减少间隙，减少泄漏。但这种方式也不能绝对防止泄漏，因为高速运转将产生磨损，影响动、静环间的密封；且由于静、动环必须采用高硬度的耐磨材料，而且精密度高，故造价很高；另外维修困难；此外轴间摩擦还会增加能耗。

本实用新型的目的就是要克服现有技术中离心泵密封不可靠的缺点，采用流体密封的方式来对离心泵进行密封。

本实用新型的目的是通过如下构思实现的：

一种离心泵，包括一电机、一叶轮部件和一连接所述电机及叶轮部件的主轴及一密封装置，所述密封装置的壳体的一侧向外延伸与所述叶轮部件连接，该向外延伸部分与主轴之间设有密封圈，所述密封装置的壳体的另一侧与所述电机连接，所述密封装置的壳体的中部为一充满高粘度、不溶于介质的糊状密封液体的腔体，所述腔体上方开设一小孔，所述腔体的两侧主轴通过处均设有密封防漏轴承。

本实用新型的离心泵采用流体式密封，打破了以往离心泵中的密封形式，其优点是：密封性能好；不易磨损；流体垫料能保持粘性，紧密地附在轴和密封腔体的结合面上，随泵轴运转而运转，耐振动、耐冲击；流体密封产生摩擦力小，故能降低能耗；发现泵渗漏时，只需加流体垫料，而不需要拆卸泵内任何部件，故维修方便；结构简单，使用方便，造价低。

下面参照附图，对本实用新型的最佳实施例的结构特征做进一步描述：

图1为本实用新型的一种流体密封式离心泵的结构示意图；

图2为采用垫料函式密封的离心泵的结构示意图；

图3为采用机械式密封的离心泵的结构示意图。

参见图1，本实用新型的离心泵包括一电机1、一叶轮部件2和一连接电机1及叶轮部件2的主轴3，及一密封装置4，该密封装置4的壳体的一侧向外延伸与叶轮部件2连接，该向外延伸部分13与主轴3之间设有密封圈14，密封装置4的壳体的另一侧与电机1连接，密封装置4的壳体的中部为一充满高粘度、不溶于输运介质的糊状液体的腔体15，该腔体内的液体能有力地附着在主轴3和腔体15的内壁上。由于其粘度高，能随着主轴3牵连转动，象鸡蛋在杯子中搅拌一样地旋转，没有间隙存在。同时能产生一较小的离心力，抵消入口部分的压力差，再加上密封液体的粘度和稠度的阻止，介质就不能通过密封腔体15而漏出，故能达到防止泄漏的目的。这种密封液体可根据不同的输运介质配制，例如适用于酸、碱、水为介质的密封液体配方为：（以100ml配制量的配方来计）18～22克聚异丁烯（以20克为最佳），3～7克氟茚及茚树脂（以5克为最佳），13～17克碳酸钙（以15克为最佳），2～6克白炭黑（以4克为最佳），2～6克汽油（以4克为最佳）。此外，该密封装置4还包括一位于腔体15上方的小孔16，供注入密封液体用，腔体15的两侧主轴3通过处均设有密封防漏轴承17，该轴承最好为聚四氟乙烯轴承，它属无油轴承，耐磨性能好，能和主轴3保持最小间隙，以防止密封液体从腔体15内漏出。