[实用新型]螺旋管式空气热交换器

说明书

本实用新型属于一种加热空气的热交换器，它与物料干燥设备和炉膛配套使用，特别适合用作蚕茧、粮食、茶叶、中药材等农副产品的干燥。

目前用作加热空气的热交换器，其结构主要有两类，一类是以钢板进行热交换，称为板式热交换器，板式热交换器虽然具有选材方便、使用寿命较长等优点，但热效率相对较低。如：三台县烘干机厂生产的JRF——180型蚕茧烘干机热交换器的效率仅55.5％；而泸州船泊修造厂生产的87——1型热风回风烘茧灶，其热交换器的热效率为61.16％；较好的由四川省农机研究所研制的WR——15A型热交换器的热效率亦仅为64.90％。另一类主要是利用钢管进行热交换，称为管式热交换器。管式热交换器虽然具有热交换面积大、热效率较高等特点，但使用寿命相对较短；加之这类热交换器一般都采用列管排列，并与交换器壳体等固定联接，因此检修更换均不方便。此外，上述两类热交换器目前还存在体积大、运输、安装及清除灰垢较困难等弊病。

本实用新型的目的是设计一种螺旋管式换热器，以达到结构紧凑，增大换热面积和出热量，提高热交换率，延长使用寿命及运输、安装、检修方便等目的。

本实用新型的解决方案在于，在热交换器内设置一个带可拆卸式顶盖的中筒、一个内筒，该中筒和内筒将热交换器内腔分隔成三部分，中心部分为燃烧室，内筒与中筒之间为主热交换室，热交换器外壳与中筒之间为预热交换室，主热交换室及预热交换室内分别设置一组螺旋状热交换管，两组热交换管之间，预热交换管组的输入端及主热交换管组的输出端与冷空气输入管及热空气输出管之间均通过集气箱联接，并将这两组热交换管活动地固定于相应的热交换室内；冷空气输入管与烟气排放管采用夹套结构，冷空输入管作为外管，烟气排放管作为内管，两管采用紧固密封联接成一体，以充分利用废烟气的余热以提高进入预热管组的冷空气的温度，两管的端部则分别与空气压缩机及抽烟机联接。热交换器外壳与底板、顶盖之间、中筒与中筒顶盖之间均采用紧固件联接，以方便安装、检修；而整个热交换器则通过底板座于炉膛上并与之配套使用。

本实用新型由于采用螺旋管作为热交换管，因此具有结构简单、紧凑，热交换面积大、出热量大，热交换效率较高等特点。与同体积的同类热交换器比较，热交换面积增加27～34％，出热量增加4～7％。当输出热空气的温度为245°～255℃时，本实用新型的热效率为71.96％左右，较同类热交换器的热效率高7.06～16.46％，热交换管不直接设于燃烧室内，降低了对管材的要求和成本，同时亦延长了热交换器的使用寿命；热交换器的外壳与顶盖及底板之间、中筒与其顶盖之间均采用可拆卸式紧固件联接，因此既便于运输、安装，也便于定期检修及清除积存在热交换器内的灰垢。

附图说明

图1、为本实用新型结构示意图；

图2、为螺旋管的弯制及排列（单层）示意图。

图中：1、为排烟管，2、中筒顶盖，3、热空气输出管，4、热交换器顶盖，5、冷空气输入管，6、冷空气集气箱，7、热空气集气箱，8、内筒，9、中筒，10、热交换器外壳，11、预热交换螺旋管组，12、主热交换螺旋管组，13、底板，14、燃烧室，15、炉膛，16、鼓风机，17、抽烟机，18、安装工艺孔（板），19、螺旋管。

实施例

以总输出热量为964159KJ／h，热空气输出量为3200m³／h的热交换器为例：