[实用新型]特高硫化氢、二氧化碳腐蚀试验罐无效
申请号: | 92214110.X | 申请日: | 1992-01-28 |
公开(公告)号: | CN2113485U | 公开(公告)日: | 1992-08-19 |
发明(设计)人: | 郑正茂;王秦晋 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气总公司四川设计院 |
主分类号: | G01N3/56 | 分类号: | G01N3/56;B01J3/00;B01J19/02 |
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地址: | 61001*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫化氢 二氧化碳 腐蚀 试验 | ||
本实用新型涉及一种特高硫化氢、二氧化碳腐蚀试验罐。
在含硫天然气的开发中,由于硫化氢、二氧化碳及气田水含高氯离子的腐蚀,造成井下套管、钻具、井口装置、地面设备等破裂损坏,直接危及人身安全,造成巨大经济损失。
1976年,华北油田发现了含特高H2S的赵兰庄气田(伴生气中含H2S:40-63%,天然气中含H2S:92%,CO2:3.6%)。由于特高硫化氢、二氧化碳等腐蚀及其工艺问题尚未解决,致使许多含特高硫化氢、二氧化碳的井关闭而无法投产。为了研究耐特高硫化氢、二氧化碳腐蚀的材料,需建立一套能进行高温、高压、硫化氢、二氧化碳腐蚀试验设备。目前,国内尚未无可用于硫化氢、二氧化碳介质的高温高压试验设备。
本实用新型的目的在于提供一种可进行一系列室内高温高压腐蚀试验并在含硫气井进行动态模拟试验以评定材料抗硫性能及耐腐蚀性能的特高硫化氢、二氧化碳腐蚀试验罐,以解决含硫气田开发及地面建设选材的问题。
该试验罐由罐体和头盖二大部分组成,头盖上设有进口接管、出口接管、堵头及下端的挂勾,罐体与头盖由螺栓锁紧,采用O型橡胶圈进行二级密封。罐体、头盖、进口接管、出口接管、堵头及挂勾均采用高强耐蚀钛合金棒材经退火处理后经整体加工而成,控制杂质含量以下: H≤0.0125%,罐体O≥0.20%,头盖O≤0.15%,N≤0.05%,超声波探伤按GB5193-85(钛及钛合金加超声波探伤法),质量要求不低于A1级(∮1.2mm平底孔),成品罐进行全部射线探伤,无可疑缺陷。同时也可采用镍基合金(NS33、NS81),钴-镍-铬-钼合金(MP-35N)制作,O型密封圈由氟橡胶制成,螺栓用318抗硫不锈钢制成。
该罐结构简单合理,重量轻,操作方便,经二年200多个试验周期证明安全可靠,耐高温高压硫化氢、二氧化碳、氯离子介质腐蚀。可用于硫化物应力腐蚀及氢诱发裂纹法试验,氯化物应力腐蚀,均匀腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、电化学腐蚀、元素硫腐蚀,涂层、镀层耐蚀性评定,缓蚀剂缓蚀效率,橡胶塑料密封材料耐蚀性等多种试验及材料评定,还可用于高含硫气井模拟试验。该罐设计最高工作压力为15MPa,试验温度为-30-200℃,可提供10MPa以下高H2S、高CO2分压,含元素硫、含NaCL2.25%(重量)的水溶液腐蚀试验条件。试验罐大小及壁厚可根据不同要求设计。
附图为试验罐的示意图。
下面结合附图说明该罐的结构和使用方法。首先将材料试片(9)挂在挂勾(7)上,将挂勾与堵头(8)连接,然后将头盖(2)置于罐体(1)上,将螺栓(5)(6)拧紧,头盖与罐体间及进口接管、出口接管与头盖间置有O型氟橡胶圈(10)、(11) 进行二级密封,液体或气体由进口接管(3)注入罐内,从出口接管(4)排出。进行电化学试验时,拔出堵头,将测试材料做成的电极扦入罐内即可。
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