[实用新型]手扶拖拉机增幅旋耕机

说明书

本实用新型涉及一种带驱动式旋转工作部件的耕作机具，与手扶拖拉机配套使用。

目前广泛使用的国产手扶拖拉机旋耕装置的耕幅为600毫米，小于拖拉机驱动轮幅宽，普遍存在着漏耕的缺点。现有的一种旋耕机增幅装置，它在原犁刀轴的左侧方向伸长，使犁刀轴与左侧驱动轮幅宽并齐，耕幅由600毫米增至900毫米。当手扶拖拉机在田埂右边行驶时能有效地消除漏耕，但因犁刀轴偏向一侧，受力不对称，给驾驶带来了麻烦。

本实用新型的目的是提供一种旋耕机增幅装置，其旋耕犁刀轴长度与手扶拖拉机驱动轮幅宽相等，旋耕、整田作业可以同时完成。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：在原旋耕机齿轮箱内增设两个齿轮，加长原旋耕机齿轮箱，使左、右臂壳体向后移至手扶拖拉机驱动轮外，犁刀轴沿左、右侧方向对称伸长；一块整田板固定在犁刀轴挡泥板两侧的连接板之间，位于手扶拖拉机尾轮座架上的拉杆操纵整田板的抬起和落下。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一种整田板的结构示意图。

参照附图，旋耕机齿轮箱箱体（1）支承着轴（11）、轴（12）和传动轴（2），齿轮（13）、（14）分别安装在轴（11）、（12）上，齿轮（15）空套在传动轴（2）上，齿轮（13）分别与齿轮（14）、与手扶拖拉机变速箱中的传动齿轮（16）相啮合，齿轮（14）与齿轮（15）相啮合，啮合套（17）、犁刀传动箱（4）中的链轮（18）分别联接在传动轴（2）的左、右端，左、右臂壳体（20）、（21）位于手扶拖拉机驱动轮的外侧。动力由手扶拖拉机变速箱中的传动齿轮（16）、旋耕机齿轮箱、右侧犁刀传动箱（4）中的链轮（18）、（19），传至犁刀轴（3），带动犁刀旋转。齿轮（13）、（14）与轴（11）、（12）为键联接。啮合套（17）通过花键与传动轴（2）联接。当犁刀操纵杆操纵啮合套（17）向右移动，并使其端面上的牙嵌与齿轮（15）端面上的牙嵌相啮合时，则动力由变速箱经齿轮（13）、（14）、（15）、啮合套（17）传给传动轴（2）、链轮（18）、（19），犁刀轴（3）旋转，进行旋耕作业。当啮合套（17）向左移动使其牙嵌与齿轮（15）分离时，则动力被切断。齿轮（13）、（14）和（15）的齿数分别为43、17和43。整田板（8）用厚度1－－2毫米的铁板制成，在其四周用角铁加固。为加强平整地面的作用，可以在整田板（8）的下平面上焊接两根铁条，此两根铁条与整田板下端面组成一个等腰三角形，整田板下端面为该等腰三角形的底边。连接板（5）、（6）分别用螺钉紧固在犁刀轴挡泥板（7）的两侧，整田板（8）用销钉联接在连接板（5）、（6）上。（22）为手扶拖拉机的尾轮。拉杆（9）一端焊接在整田板（8）的中部，其另一端安装在手扶拖拉机尾轮座架的定位板（10）中。拉杆（9）用5－－15毫米圆钢制作，顶部装有手柄。拖拉机手操纵拉杆（9）调节整田板（8）的高度。不需整田时，提起拉杆（9），整田板（8）脱离地面；旋耕时拉杆将整田板压下，一边旋耕一边平整地面。节省了原旋耕机作业后，仍需用牛或人力将田块整平的劳力和时间。由于增设了齿轮（13）、（14），使传动轴（2）向后移动约154毫米，左、右臂壳体由原手扶拖拉机驱动轮的内侧移到了驱动轮的外侧，犁刀轴长度不再受驱动轮幅宽的限制，可以向左、右两侧对称伸长。犁刀轴幅宽由600毫米增加到1200毫米，既解决了漏耕问题又增加了耕幅。

本实施例中犁刀传动箱采用链传动，实际生产中也可以采用齿轮传动。更换链轮（18）、（19）或不同齿轮来调节犁刀轴的转速。犁刀长度大于条播机犁刀长度而小于原旋耕机的犁刀长度，作业后泥块变小，深层耕作土不被打碎，达到上细下松，地表平整，利于插秧和改善土壤结构，工作效率为原手扶拖拉机旋耕机的2－－3倍。