[实用新型]微薄树脂异形包边桌面无效
| 申请号: | 92212608.9 | 申请日: | 1992-04-10 |
| 公开(公告)号: | CN2116391U | 公开(公告)日: | 1992-09-23 |
| 发明(设计)人: | 方耀伦 | 申请(专利权)人: | 方耀伦 |
| 主分类号: | A47B13/08 | 分类号: | A47B13/08 |
| 代理公司: | 湖南省专利服务中心 | 代理人: | 周纯利 |
| 地址: | 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 微薄 树脂 异形 桌面 | ||
本实用新型属家具领域。
传统的桌面品种繁多,但目前常用的是一种具有金属包边的桌面板,这种桌面板有一个主要缺点,即由于包边是在桌面完成后安装上去的,因此包边表面高于桌面,在桌面板的四周都有一个凸出于桌面水平的包边,抹桌时脏水易于漏入无法清除,久而久之桌面板四周包边与面板之间生虫,结垢易于腐烂,既不卫生又缩短了面板使用寿命。本申请人曾提出一个改进方案并申请了专利(申请号为91221074.5),改进方案的实质是先在板材上安装包边,然后再在板面上浇注液态树脂(俗称玻璃钢),待树脂凝固后,在桌面形成一层玻璃钢表层,且该表层正好与包边的凸缘处同一水平而成为一个具有较高强度,平整,光滑的桌面,防止了脏水流入周边结垢,生虫和腐烂。
但是上述设计有一定的缺点,其主要表现在树脂用料成倍增长,提高了成本。例如普通的树脂层为0.5-1.0mm就足够了,但由于浇注时与包边凸缘找平,其厚度可能增加2-4倍,大大地增加了树脂用量,也增加了制作成本。
为了针对上述缺点,本设计提供一种新的桌面,该桌面的特点是在板材边缘设一台阶,在安装包边时,可以使包边的凸缘降至所需的最小厚度,这样可以大大地减少板面树脂的用料,节约了成本。
本设计结合附图详述如下,其中图1为微薄树脂异形包边桌平面图;图2为图1的A-A平面;图3表示板材边缘无台阶时树脂厚度,图4表示有台阶时树脂厚度。
由图1和图2所见板材(1)的外端有一个台阶(4),异形包边(2)的上端可以在台阶位置上移动,以使板材(1)上的树脂(3)达到0.5-1.0mm的厚度,异形包边的另一端伸向板材(1)底部并用螺钉(5)使异形包边(2)与板材(1)紧密联结。在板材与异形包边定位后,在桌面上浇注液态树脂(3),液态树脂(3)还会从板材与异形包边的空隙间流入,待树脂凝固化,板材表面有一层微薄的树脂(俗称玻璃钢),流入板材及包边间的树脂则把板材与异形包边结成一体。
为了更好地说明本设计的省料(树脂)效果,对比图3与图4即可得到明确的结论。图3中的板材没有设置台阶(4),因此板材表面上的树脂厚度必须与包边材料的厚度相等。因为包边材料的厚度通常大于1mm,且在包边与板材间难免有隙缝(6),因此为了求得树脂表面与包边处于同一水平,树脂的用量必然增大。图4中的板材边缘上设有一个小台阶(4),则包边的部份厚度可以落在台阶(4)内,此时隙缝(6)的厚度也被抵消,因此板材表层的厚度可大大地减小,树脂用量也相应减少。由于在整个桌面原材料中,树脂的成本占有一定的比例。所以在设置台阶,减少树脂用量后,桌面的成本也大大降低。
本设计中所述的树脂指环氧树脂,不饱和树脂等合成树脂(俗称玻璃钢),异形包边指的是金属制成的如铜、铝、铝合金和不锈钢等,也可以是非金属的例如具有一定硬度及耐磨的工程塑料和仿瓷塑料等。
本设计结合简单,由于在板材边缘设置可供异形包边调节外露厚度的台阶且使板材边缘尽可能地伸入异形包边内的空间而大大地减少了树脂的用量。
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