[实用新型]耐高温可剥离防水膜的生产装置

说明书

本实用新型涉及一种用塑料或用塑性状态的物质生产层状产品的设备。

目前在建筑行业中普遍采用板状高级低温沥青。为防止在卷曲时沥青层与层之间相互粘连。因而在板状沥青的表面附有一层聚乙烯或热塑料橡胶薄膜，但由于它们与沥青复合要在沥青不完全凝固的条件下进行，即温度不低于160℃时进行，对于一般的上述薄膜来说在此温度下则与沥青熔合在一起，给铺沥青施工带来很大的麻烦，为此人们在上述两种薄膜的表面涂上能使薄膜易从沥青板上剥离的耐高温有机硅树脂。但是由于薄膜不能耐高温，因而不能用加热方法使有机硅树脂干燥，如果在常温下干燥则需24小时，不仅生产效率低而且占用场地的面积大。

鉴于上述现有技术中的不足之处本实用新型的目的在于提供一种结构简单且能大批量生产耐高温可剥离防水膜的生产装置。

本实用新型的目的可通过以下措施来实现：

一种用塑料生产耐高温可剥离防水膜的生产装置，其特征在于：内设有水平转辊的开口硅油槽位于支架上，其相对应成对的竖直杆分别位于硅油槽可固定有转辊的两侧，在硅油槽上方的支架上通过连接件设有一对与硅油槽内的转辊同轴向且具有较小间距的转辊，在该一对转辊上方的支架上通过连接件设有与硅油槽内转轴同轴向且具有一定间距成对的管状紫外线灯，在该紫外线灯上方的支架上通过连接件设有一根也与硅油槽内转辊同轴向的转辊。最好紫外线灯外面设有灯罩，其有孔的高纯铝面板内罩固定在外罩上，设在外罩上的通风接头与两者之间构成的封闭夹层相连通，灯罩的两端设有固定件。

本实用新型主要是采用紫外线灯将有机硅树脂固化在各种塑料薄膜上。

本实用新型主要是由硅油槽、转辊、紫外线灯及支架构成的。由吹膜机出来的筒形薄膜首先要经过电晕处理，便于表面粗糙增加涂硅后的光固性，使有机硅树脂在薄膜上附着稳定牢固。经上述电晕处理的薄膜由外界转辊导入硅油槽，该可盛有机硅树脂的上面有供薄膜导入和导出的开口槽内设有水平转辊，其至少有一根位于硅油槽下部导向并保证薄膜涂油的转辊两端固定在硅油槽上。该硅油槽设在支架上最好通过连接件固定在支架的底面上。该支架有相对应成对的竖直杆，它们分别位于硅油槽可固定有转辊的两侧。在硅油槽上方的支架上通过连接件如支承板设有一对转辊，该两转辊与硅油槽内的转辊同轴向且具有较小间距，使涂有有机硅树脂的薄膜经过该两转辊时将多余的硅油挤压下来，即保证涂层的厚度又节约硅油。因此最好至少有一根导辊两端设在轴承孔内，该轴承相对的两侧为直边，其可位于设在支承板上的由拐板条组成的滑槽内。轴承另一边设有支耳，自由端一侧由内有螺纹的连接件固定在支承板上的水平丝杠另一端穿过支耳，端部固定有螺母。当旋转丝杠时通过丝杠与支耳间的相对运动可驱使轴承在滑槽内水平方向移动，以调整两转辊间的距离。在上述两转辊上方通过固定在支架上的连接件如支承板设有成对的紫外线灯，该管状紫外线灯可以是一对、也可以是两对，它们与下面的转辊同轴向且具有一定间距，使涂有有机硅树脂的薄膜经过两侧紫外线灯的瞬间照射薄膜两面的有机硅树脂迅速固化而又不使薄膜发生变化。因此最好至少有一根紫外线灯的两端设在轴承内，并采用与上述转辊的调整机构相同的结构调整两灯管间的距离使之与灯管的功率、薄膜运行的线速度相配合以保证硅油的瞬间固化。最好紫外线灯外面设有灯罩，其内罩为高纯铝材质的弧面板，它可将紫外线灯管发出的散射光经反射呈平行光束照射在涂硅油的薄膜上，这样不仅增加了照射面积也使光的照度均匀。该内罩通过连接件固定在外罩壳体上，该支撑内罩的外罩与内罩间呈封闭形，外罩上面所设的与其夹层相连通的通风接头可将硅油中的挥发物及紫外线灯所产生的臭氧气体由内罩上的通孔吸入并排走，防止废气对环境的污染。在紫外线灯上方通过固定在支架上的连接件设有转辊，其与下面的转辊同轴向。该单根转辊可将表面附有硅油的薄膜导向使之进行双工位卷曲。

图面说明如下：

图1是本实用新型的正视示意图。

图2是本实用新型的侧视示意图。

图3是图1中紫外线灯的正视示意图。

图4是图1中紫外线灯的侧视示意图。