[实用新型]自动信封封口机

说明书

本实用新型涉及一种涂封信袋口的装置。

传统的信封口工作主要是手工操作，对大量信件封口效率低，又易沾污衣物；也有使用滚筒式涂胶机，虽然涂胶方便，但封口仍由手工完成，特别是滚筒长时间与空气接触，胶凝、干结现象严重，使用不便。

本实用新型的目的在于设计一种能自动涂胶，折压封口，适于多规格信封，袋口的自动信封封口机。

为了完成上述任务，设计了由继电器，行程开关、二极管、电磁铁、电机组成的自动控制系统，控制涂胶和折压部分工作。机体中设置滑车，滑车电机的齿轮与齿条啮合并随滑车沿滑杆作水平向移动，滑车上设置的胶液管与胶泵连通，胶管（14）下部有一电磁铁L₁与胶管呈接触式连接，机体两侧压板齿轮之间装有折压板，折压板装在齿轮圈内且在其直径线上，由折压电机齿轮与压板齿轮配合带动折压板作180°翻转运动，与折压板相平行的底板设在机体底座上，该底板位于能进行涂胶折压的位置，待信口送入底板处接受涂封。设置在喷胶头部位的行程开关K₁连接继电器J₁、K₃接J₂，由行程开关K₃和J₁控制J₂、J₁和J₂为交替吸合与释放，实现喷胶和折压交替进行；二极管D₃、D₁、D₂分别接胶泵电机、电磁铁L₁和L₂，行程开关K₄、K₂分别接折压电机和行车电机。

本实用新型具有如下优点：

1、结构简单，稳定性和适应性好，不会因长期放置而影响使用，便于在邮局，办公室等公共场所使用；

2、自动化程度高，按动开关即可完成涂封工作。

下面通过附图结合本实用新型具体实施方式作一描述。

图1为本实用新型整机示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为控制电路原理图。

参见图1图2，本机由涂胶、折压和控制三部分组成，涂胶部分由行车机构B和设置在机体A中的胶泵及胶泵电机（1）组成，行车机构B由行车电机（11），齿条（10）、胶管（14）、滑杆（12）、电磁铁L₁组成，机体上方平行向装有齿条（10）和滑杆（12），带有行车电机（11）的小滑车装在上面，行车齿轮（13）与齿条（10）啮合，使滑车在齿条和滑杆上作水平方向移动。滑车上装有胶液管（14），胶液管（14）一端与胶泵的出胶口连接，另一端连接喷胶头（7），胶液管（14）与滑车之间装有电磁铁L₁，胶液管（14）与电磁铁L₁为接触式连接，用以吸引胶液管起落，胶液管沿滑车框架（15）延伸至底板（4）涂胶部位，喷胶头（7）部位设置行程开关K₁，使控制涂胶系统的继电器J₁自动开闭，控制行车电机转向，在机体一侧设有K₂，以控制行车停在指定位置上。根据信封口宽度，喷胶头（7）开有多个胶孔，为防止工作完毕后胶液滴漏，在滑车停放一侧底板4的相应位置上设有胶帽（8）。

折压部分主要由压板齿轮（3）、折压电机（2）、折压板（9）、底板（4）和电磁铁L₂组成，机体两侧设置有压板齿轮（3），在两轮（3）之间装有折压板（9），压板（9）装在齿轮（3）圈内，使折压板（9）始终保持在压板齿轮（3）的直径线上，折压电机（2）上的齿轮（6）与齿轮（3）相啮合，由电机（2）带动齿轮（3）使折压板（9）作180°翻转运动，底板（4）设在机体底座上，在折压板（9）停止工作时与其平行，K₃装在底板（4）上，折压板和底板接触时，触发K₃与继电器J₂接通，使折压板在电机反转时返回原位；当折压板与底板平行时，即触动行程开关K₄闭合，折压电机（2）停止工作，折压板（9）停止运动，电磁铁L₂位于底板（4）下部，在折压板动作时，电磁铁L₂产生磁场，来吸引压板（9）将信口压紧。