[实用新型]撬装式油土分离装置无效
| 申请号: | 92209332.6 | 申请日: | 1992-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN2142360Y | 公开(公告)日: | 1993-09-22 |
| 发明(设计)人: | 王秀梅;于祖德;郭士杰;赵树坤;何思孝;万年福 | 申请(专利权)人: | 大庆石油管理局第二采油厂 |
| 主分类号: | B01D12/00 | 分类号: | B01D12/00 |
| 代理公司: | 大庆市专利事务所 | 代理人: | 米万泽 |
| 地址: | 黑龙江省大*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 撬装式油土 分离 装置 | ||
本实用新型是一种分离油田落地石油的撬装式油土分离装置。
在开发和开采油田过程中,有大量落地石油长期弃置在地面或埋在地下与土混合,占用土地和污染环境,造成严重浪费。目前常用土办法回收,在装油土的容器里注入水,边搅拌边加热进行油土分离。采用这种方法分离,分离量少、工效低,工作环境差,劳动强度高,同时也不安全,土中的石油也不能完全分离出来。
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的缺点,而提供一种机械化程度高的撬装式的油土分离装置,使油土分离效率高、速度快、经济安全。
本实用新型是利用油土在水中随温度的升高,油与土自动分离,油浮在水上,泥土沉淀到水下部,达到使油与泥土分离的目的。其目的可以通过以下技术方案来达到:分离罐9里有由电机带动的搅拌器4,搅拌器转动范围外部布有加热管5和底部筛板13,罐口侧有进料斗2,罐口上有进液管路26;罐体上用管路经阀25与净化油罐6、储油罐8连接,经阀23与分离液循环箱7连接;分离罐底上经阀10与搅拌箱14连接。搅龙箱里有由电机15带动的螺旋式推进器。在分离罐一侧配有上料机1,各罐体、工作构件均装在撬装底座18上。
在上述分离罐一侧可配有液压上料机1;净化油罐6可与分离液循环箱7用管路连接,分离液循环箱与分离液补给箱17连接。进液管路26经泵与分离液循环箱7连接。
本实用新型相比上述现有技术具有如下效果:采用机械化程度高的油土分离装置进行油土分离,分离效果好,分离效率高,工作环境有了改善,劳动强度低,安全可靠,经济效益高。
图1是本油土分离装置的工艺流程图
图2是图1上的油土分离罐的结构示图
下面结合附图将对本实用新型作进一步说明:
由图1所示,油土分离罐9是固定在支架上,分离罐通过支架20装有电机3,罐里有由电机3带动的立轴12,立轴上下固定有搅拌器4,搅拌器转动范围之外周向布有加热管5,下部有筛板13,罐口侧装有进料斗2,罐口上有进液管路26;罐体上用管路经阀25与净化油罐6、储油罐8连接;分离罐体上又经阀23与分离液循环箱7连接;分离罐底上经阀10与搅龙箱14连接;搅龙箱里有由电机15带动的螺旋式推进器。在分离罐一侧配有上料机1,各罐体、连接构件均组装在撬装底座18上,电气控制箱是27。
上述可采用液压传动机构上料机1供料。分离罐之上用固定支架20来安装电机3、减速箱。立轴12上有上下轴承座(19、24);上轴承座安装在分离罐盖上,下轴承座固定在分离罐里的支架上;在立轴上部和下部装有搅拌器4,它是在横架上固定几个搅拌体。分离罐里沿罐壁有连通加热管5,可通过罐体外蒸汽供热。控制阀10可采用碟阀,它是排放分离出的泥土杂质控制阀。所有构件均装在撬装底座上,方便牵引移动。其中净化油罐6可以与分离液循环箱7用管路连通,同时还与储油罐8连通;分离液循环箱7可与分离液补给箱17连通,进液管路26经泵16与分离液循环箱7连接。在分离罐一侧配有液压上料机1。各罐体的高低位置按流通液面高度确定。
生产时,启动泵16把添加剂溶液从箱17注入油土分离罐里,容量约占罐容积三分之二,然后开蒸汽加热,在温度达到70℃上下时,启动电机3,在分离罐里边搅拌边通过上料机1开始上油土。搅拌3~5分钟,可停止搅拌,经静止2~3分钟,从观察窗口22上观察油、水、泥土分离状况;当界线分明时,先把上部油通过阀25放入净化油罐,经进一步净化后,把分离出的上部纯油放入储油罐8里,剩下的分离液经阀23放入分离液循环箱里待继续使用。分离罐中的水放入添加剂溶液补给箱17里待用。分离罐里的泥土杂物通过阀10放入搅龙箱14里,启动电机15把杂物泥土排出运走,然后再重复上述过程,继续生产。
分离罐里较大的杂物可通过人口21定期排除。
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