[实用新型]一种钻井泥浆泵泵阀

说明书

本实用新型涉及石油钻井设备－－泥浆泵中的泵阀。

在已有的技术中，钻井泥浆泵的泵阀包括一个阀座和一个阀体。阀体是由阀盘和带有螺纹的阀杆合为一体，并在阀盘与紧固螺母之间装有阀胶皮（密封件）。这种阀体不仅加工制造复杂，而且在频繁的启闭过程中，由于弹簧力的作用使紧固螺母易出现松动，造成密封件与阀盘脱离，使阀盘与阀座的接触面形成凹陷，磨损严重。另外，橡胶密封件的耐疲劳性差，易产生老化、开裂、掉块等现象。这些因素都影响了泵阀的密封效果和使用寿命。还有一种泵阀，阀体采用纯尼龙材料制成，因强度不够满足不了现代高压喷射钻井的要求。

本实用新型的目的是提供一种能够改善密封性能，提高使用寿命，满足高压喷射钻井所需的耐压要求，并且加工制造方便、工作可靠的一种新型泵阀。

实现本实用新型的目的所采取的措施是：泵阀的阀座仍采用已有的金属阀座，阀体则由阀盘、导向架、金属加固物、紧固件、导套、弹簧座及阀杆组成。该泵阀的特点是：尼龙阀盘与金属加固物合为一体，采用尼龙材料浇铸而成，为了增加阀体的耐压强度，在阀盘中浇有金属加固物，阀盘的外圆周呈双锥面，故形成两个确定的接触密封工作面，该工作表面与阀座的锥面相接触，形成密封。由于阀盘的密封面是单一尼龙材料，增加了阀座的接触面，从而提高了密封效果。当阀盘的一个工作面失效后，通过倒换阀盘的方向，即可实现另一个工作面与阀座的接触。从而延长了整个泵阀的使用寿命。工作过程中，液流推动导向架带着阀体旋转，每开启一次阀体转动一个角度，对阀座起着研磨作用，磨损均匀，不出现凹陷。由于阀盘锥面与阀座锥面接触面大，比压减少，故启闭过程平稳。在阀盘的上端面装有弹簧座，下端面装有一个尼龙制成的导向架，起扶正作用，导向架通过紧固件与阀杆连接起来。该阀杆采用金属制成，结构为光杆圆柱形，为了使用通用的阀盖导孔，在阀杆上部装有一个导套。

采用上述措施制成的泵阀阀体，不易损害阀座锥面，一般情况下，只需更换阀体即可，故能延长阀座的使用寿命。随阀体材料及结构的改变，阀座的材质、硬度及加工精度可随之降低，从而可简化阀座的生产工艺，降低成本，阀体的尼龙阀盘有金属加固物，增加了强度，使泵阀阀体耐压增高，可在25MPa压力下长期工作。此结构的泵阀阀体，结构简单，如变换尺寸还可使用于油田固井水泥车、压裂车和其它往复泵。

下面利用附图进一步描述本使用新型的实施例。

图一是具有通孔阀座的泵阀结构示意图；

图二是带筋阀座的泵阀的结构的示意图；

实施例一，参照图一，标号（9）为阀座，阀体由金属阀杆（2）、弹簧座（3）、阀盘（4）、导向架（6）组成，阀盘的中部装有增加强度的金属加固物（5）、弹簧座（3）位于阀盘（4）的上端面，导向架（6）是一圆盘形，盘底设有至少三个以上的爪，并位于阀盘（4）的下端面，通过紧固件（7）、（8）连接在金属阀杆（2）上。为与原有的阀盖（10）的导孔相配合，在阀杆的上部装有一个导套（1）。（1）和（3）焊在一起。（2）和（5）焊在一起或铸为一体。调换阀盘的一个锥面时，把紧固件（7）、（8）拆掉，把导向架装到另一个锥面下面，再装上紧固件（7）、（8），弹黄座（3）也随之由阀杆（2）的一端换装在另一端，放入阀座（9）即可。

实施例二，参照图二，阀座（9）是带筋的，此种泵阀可省去导向架，直接把金属阀杆（2）插入阀座（9）的孔中，其它与实施例一相同。调换阀盘的一个锥面时，只需把弹簧座（3）取下，将阀盘上下调换个位置，再装上弹簧座（3）即可，此结构可省去拆装导向架的工作。