[实用新型]低压锅炉化学除氧器

说明书

一种低压锅炉化学除氧器，它属于水处理设备的锅炉除氧设备类。

现有技术提供的化学除氧设备，是由除污器、除氧药罐及控制器、管道泵和管道组成。它的不足之处在于，除氧药罐中的除氧剂混合不均匀；向药罐内定期定量加入除氧剂，软化水却连续进入，使除氧药罐进入锅炉水的药液浓度不断稀释降低，与进入锅炉待处理水量不呈线性关系，很难控制适宜的加药量；除氧药罐的药液用管道泵输入锅炉给水泵吸入口，需外加动力；用电子控制器控制进入锅炉的药液量，结构复杂，易失灵；造价高，不好维修，运行费用也高。

本发明的目的在于提供一种能将除氧剂和软化水混合均匀，使加入锅炉水的药液量可调、连续、直观并可计量，不需外加动力和复杂控制设施的低压锅炉化学除氧器。

本发明的技术特点在于，采用纤维过滤器、除氧药液计量器、呼吸器、喷射泵与管道系统组成。利用锅炉给水泵的出、进水压力差，启动喷射泵自动定量连续将除氧药液加入锅炉水。

目前热力设备金属腐蚀的主要原因是水中的溶解氧，如何除去水中溶解氧是防止锅炉金属腐蚀的研究课题。为此，GB1576－85《低压锅炉水质标准》中规定“当锅炉额定蒸发量大于2t／h，均要除氧，额定蒸发量不大于2t／h的锅炉应尽量除氧和注意防腐。”锅炉工作压力≤98×10⁴Pa其给水溶解氧≤0.1mg／l。低压锅炉一般采用自然温度的水进锅炉，主要采用的除氧剂为亚硫酸钠，其反应式为2Na₂SO₃＋O₂→2Na₂SO₄要使反应完全，须有过剩的亚硫酸钠，故GB1576－85中规定锅炉水中亚硫酸根（SO^－2₃）含量为10－40mg／L为了达到除氧彻底而不使过多的亚硫酸盐留在锅炉水中，要求向锅炉水中加入的除氧剂必须连续、均匀、定量。本发明的低压锅炉化学除氧器，可有效地达到GB1576－85中规定的锅炉水除氧要求。

本发明的技术解决方案结合附图1低压锅炉化学除氧器示意图，图2、喷射泵结构示意图，作进一步说明。

低压锅炉化学除氧器由溶解器，纤维过滤器10、喷射泵28、呼吸器16、药液计量器18、加药斗争21、用水管和阀门连通组成，其溶解器可选用容积大于20升，底部带阀门出液口、上口有密封盖的塑料材质容器，纤维过滤器10为圆筒状，下部有双层孔板14、孔板间夹有涤纶网13、孔板上面有10目网11内盛化学纤维或棉花层12。药液计量器18为园筒形、上下为球面封头，侧面装标有刻度的玻璃管液位计19。呼吸器16为袋状、可用软质橡胶制造，器外设有保护罩15。加药斗争21为园筒状、下部为锥形、上口有密封盖20、斗底铺设滤网。喷射泵28由园柱形泵体32，两头有联接法兰盘，内腔下部为园锥形出水口33，上接圆柱形喉腔34，再上面接锥度较大的倒锥和圆柱形35构成的上腔、在圆柱形腔下部泵体上开设负压口39、喷咀38上部为联结法兰盘，下部是圆柱形接圆锥形外表面，内腔上方是园柱形进水口37，下接园锥形喷咀口36，水管7上装阀8、9连通锅炉给水泵4的出水管5、和纤维过滤器上部进水口，水管3上装阀2、连通纤维过滤器出水口和喷射泵进水口37，药水管31上装阀30、逆止阀29连通喷射泵出水口33和给水泵进水管1，呼吸管17，连通呼吸器和计量器的上部  ，药管22、23连通成U形，接加药斗和计量器的上部，药管27上装针形阀26，考克阀25连通喷射泵负压口39，和药管23，其下部装阀24。6是锅炉。

低压锅炉化学除氧器的工业运行。

锅炉给水泵4运转，经泵出水管5向锅炉6供水，旁通水管7，开启所有阀门，锅炉水进入纤维过滤器10，将水中铁锈或其它机械杂质截留，滤净水启动喷射泵工作，经药水管31回流锅炉给水泵进水管1。锅炉给水泵出进水压力差使喷射泵处于正常工作状态，管路上的阀门供调节流量，和关阀维修之用。开启溶解器上密封盖注入约90％容积的软化水，再加上一份除氧剂配上少量低温防腐剂，继之充满软化水，将密封盖扭紧、摇动溶解器，使除氧剂混合均匀，然后移到加药斗上部平台，打开加药斗密封盖20，开启溶解器下部阀门，药液注入药斗，经药管22、23，从计量器底部充入计量器内达到玻璃液位计上限，此时计量器内的空气经呼吸管压入呼吸器内，该部分空气中的氧与除氧剂反应去除，在以后的运行中便成为不含氧的气体，供储压、平衡气压之用。药液经针形阀26调节需要流量，从喷射泵负压口39，加入锅炉旁流水中。

本低压锅炉化学除氧器具有下述优点：