[实用新型]塑料型坯加热装置

说明书

本实用新型涉及一种塑料型坯加热装置，尤其是注塑和吹塑分步生产塑料瓶的瓶坯加热装置，属于现有吹塑辅机的改进。

中国专利（申请号：89203000.3，公告日900620）公开了一种《塑料瓶坯液体加热装置》；其主要特征是在隔热保温的箱体内至加热模间充满液体加热介质，安装在箱体内下部的电热丝和加热管发热后，通过液体介质传导加热模。因此存在的问题之一是，只在箱体的下部设置单层加热管对液体介质进行单向加热，难以对塑料型坯上下端需求的加热温度进行调节，并且液体介质（如机油或石蜡）沸点较低，对某些塑料（如PP.PC.HDPE）瓶坯加热难以达到吹塑工艺要求，使用有一定的局限性。存在的问题之二是，由于该加热装置设有溢液管，当液体介质或该液体介质的气体从溢液管排出时，将会污染生产环境和加热后或待加热的塑料瓶坯，对用于药品包装和食品、饮料、调味品包装的塑料瓶则存在卫生问题。中国专利（申请号88221296.6.公开日891025）还公开了一种《生产塑料容器的设备》，其中的烘箱由上烘板、下烘板，上、下烘板之间是烘模，上烘板有烘箱口，烘箱中间有烘腔，烘腔内放型坯，型坯与唇模配合，上、下烘板中有凹槽、凹槽内放电热丝。该烘箱存在的主要问题是，由于烘箱未设有保温层，热量散失大，未能充分有效地利用热能，尤其在冬季气温较低时这种热量散失则更为严重，即使在夏季也会使操作工作条件变差  除此以外，上述两种瓶坯加热装置还存在着一个共同的问题，即对每一只需要加热的塑料瓶坯都必须安装瓶口保护装置，（如对比文件一中的口模和对比文件二中唇模），才能进行加热，这样每个瓶坯均需要各有一道手工装夹和脱模工序，影响了生产效率的提高，同时也增加了加热装置的造价。

本实用新型的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种加热型腔上、下部温度可以调节、平衡，热量散失少，结构简单、造价低，适于多种塑料瓶坯的加热装置。

本实用新型的目的是通过下列技术方案加以实现的。

本实用新型的加热装置，包括支承框架，箱体、箱体内的电加热元件，以及垂直设置的一端开口、一端封闭的筒状加热型腔，并且在加热型腔的上、下导板之间敷设一隔热层，在加热型腔的上端口设置用于支承瓶坯的隔热搁板，在箱体各侧面均内衬隔热板，电热元件分别布置在上导热板的上侧和下导热板下侧的凹槽内，上、下导热板分别设置有温度控制接口，通过改变温度控制接口热电源的输入特性进行上、下导热板的温度平衡或调节。

本实用新型还可以通过下列技术方案加以完善。在安装电热元件的凹槽内填注氧化镁绝缘传热体，以固定电热元件并且也使电热元件的使用寿命有所提高。

本实用新型与现有技术相比具有下述优点：（1）由于利用电热元件在型腔的上、下两侧同时加热并且进行温度的调节或平衡，因此经加热后的塑料型坯容易保证拉吹瓶体的质量。（2）加热装置箱体的各侧面内衬隔热材料，热量散失少，可以节约能源。（3）无液体介质的气体或溢出，影响和污染生产环境之忧，可以改善操作卫生条件。（4）瓶坯无须模具装夹和脱模，直接放入加热型腔搁置在隔热板上即可加热，简化了操作工艺，可使瓶坯加热的工作效率有所提高。

附图说明如下：

图1是本实用新型加热装置的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

本实用新型将结合附图作进一步的详述。