[实用新型]自动加压式液、汽两用灶具

说明书

本实用新型涉及一种为解决燃烧液体燃料时，对液体自动加压，使液体均匀、稳定地汽化燃烧的新型灶具。

以往的液用灶具，包括打气式、位差式及小汽罐充汽式，打气式液用灶具需附加煤气罐及打气设备，操作不方便，成本高，且打气后压力不平衡，燃烧过程中不稳定，不能实现汽液两用；位差式液用灶具需附加体外悬挂式燃料箱等，操作不便，使用不安全且不美观，压力不稳定，也不能实现汽液两用；小汽罐充汽式液用灶具成本较高，小汽罐为特制，贫穷地区不易推广且小汽罐为压力容器，存在一定的爆炸危险性。

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、移动方便，操作简便、燃烧稳定的自动加压式液、汽两用灶具。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1－自动加压管    2－汽化管    3－炉头内套

4－火盖    5－喷嘴    6－手动开关

7－限位开关    8－阀门    9－炉头

10－电脉冲点火器    11－引流点火管    12－铜螺母

13－空心螺栓    14－接液盘    15－燃料箱

16－小气筒

本实用新型由自动加压装置和点火预热装置所组成，自动加压装置包括自动加压管（1）、燃料箱（15）、汽化管（2）、炉头内套（3）及连接构件空心螺栓（13）、铜螺母（12）；点火预热装置包括小气筒（16）、引流点火管（11）、手动开关（6）、限位开关（7）及电脉冲点火器（10）。燃料箱（15）内有一小气筒（16），其通过连接构件空心螺栓（13）、铜螺母（12）与自动加压管（1）和汽化管（2）相连接；自动加压管（1）和汽化管（2）的下方有一接液盘（14），外侧为炉头内套（3），而炉头（9）的上侧靠近汽化管（2）附近有火盖（4），下侧靠近炉头内套（3）处有引流点火管（11），上、下两方各设有电脉冲点火器（10），炉头（9）内的喷嘴（5）与限位开关（7）和手动开关（6）相连接，限位开关（7）前连有阀门（8）。

液体从燃料箱（15）底部管道流出，经空心螺栓（13）、铜螺母（12），流入自动加压管（1），在炉头内套（3）中被加热汽化，汽体又从燃料箱上部返回，在箱内产生一低压，此压力使液体流入汽化管（2），液体被汽化后经阀门（8）、喷嘴（5），进入炉头（9），再从火盖（4）的孔隙中逸出燃烧。

手动开关（6）和限位开关（7）等组成组合开关，点火前先用小气筒（16）打1～2下气，给燃料箱一个初压，再按下（此时电脉冲限位开关（7）接通）并旋转开关（6），液体则由喷嘴（5）流入炉头（9），再从引流点火管（11）流出，这时液体在管口被电脉冲点火器（10）点燃，液体在接液盘（14）内燃烧，进行预热。点火、注液预热和火焰调节三个动作均由组合开关一次完成。小气筒（16）的作用只是用于点火时放液，灶具正常燃烧的压力只靠自动加压管来获得，这是与打气灶具的根本区别。如在炉头（9）的引射管口再装一个汽阀，则该灶便成为液、汽两用灶具。

本实用新型有如下优点：

（1）燃料箱与灶体合成一体，同位差式相比，它结构紧凑，占空间小，移动方便；

（2）自动加压装置能使液体得到一稳定低压，同打气式相比，它安全，喷嘴不会堵塞；同小汽罐充汽式相比，它经济、操作简便，燃烧稳定；

（3）采用引流管电脉冲点火，使得点火十分可靠；

（4）采用小气筒和组合开关，使点火、注液预热及火焰调节三步一次完成，且预热时间短（约20秒）；

（5）燃烧器液、汽通用，如装一阀门和汽管，该灶具则液、汽两用。