[实用新型]高效自循环暖气炉

说明书

本实用新型涉及一种高效自循环暖气炉，属于家用取暖炊事设备。

目前，土暖气在北方小城镇和农村很普遍，一般土暖气的主要结构为烟道、炉膛，这种土暖气解决了没有集中供热的燃眉之急，方便了人们的生活，其不足之处是：燃料燃烧不充分、浪费大，热水循环限于局部其热效率低，故此散热不充分，达不到理想的取暖目的。

本实用新型的目的是提供一种热效率高、散热面积大、一炉两用的高效自循环暖气炉。

本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括炉体、炉盖、炉膛、烟道。炉膛的上部设有燃烧室，炉膛的2／3处设有二次进风口，炉膛的外部设有水套，炉膛的下部设有进水管，进水管与水套相连接，炉膛内设有活动炉条和固定炉条，炉条下部设有贮灰室，贮灰室内设有贮灰匣。余热吸收带由吸热片，吸收带水套组成，吸热片焊接在吸收带水套上，余热吸收带与燃烧室平行连接，位于烟道与炉膛之间，其上端设有保温层，其尾端的上部设有烟道，吸热管放置在余热吸收带的上面。本实用新型的烟道为一方形，烟道内设有吸热管道，烟道的外围设有烟道水套，烟道水套的外层设有保温棉，保温棉的外层是保温外壳，烟道的上端设有出水管，出水管与烟道水套相连接。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：为了方便、干净地漏灰，本实用新型的活动炉条安装在固定炉条上面。

下面结合附图实施例详述本实用新型。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型二次进风口结构示意图。

图4为本实用新型余热吸收带结构示意图。

图5为本实用新型烟道结构示意图。

为了提高燃烧系数，本实用新型的炉膛（4）上方设置了一个宽大的燃烧室（5）、炉盖（6）盖在燃烧室（5）上。在炉膛（4）的2／3处，（从下往上）设置了一个二次进风口（17），用以补充氧气烧掉一氧化碳。炉膛（4）的下部安装了一个进水管（18），进水管（18）与炉膛水套（3）相连接，炉膛水套（3）放置在炉膛（4）的外围。炉膛（4）内的炉条为活动炉条（2）和固定炉条（19）两种，活动炉条（2）放在固定炉条（19）的上面，固定炉条（19）稀疏，其条数约为活动炉条（2）的1／2，活动炉条（2）放在固定炉条（19）的间隙间，按接1跳1的次序排列。为了漏灰碴方便，可随时抽出活动炉条（2）。本实用新型的炉条下部设置有一贮灰室，贮灰室内设有贮灰匣（1），贮灰匣（1）为一矩形，是一活动体，灰满后可随时抽出。本实用新型的余热吸收带（9）位于烟道（13）与炉膛（4）之间，由吸热片（8），吸收带水套（16）组成。吸热片（8）共设置有9片，吸热片（8）焊接在吸热带水套（16）上。余热吸收带（9）与燃烧室（5）平行放置并焊接在一起。余热吸收带（9）的上部有一保温层（20），保温层（20）为木板。吸热管（7）放置在余热吸收带（9）的上面。余热吸收带（9）尾端的上部设有烟道（13），烟道（13）垂直于余热吸收带（9），烟道（13）为一方形，余热吸收带由与烟道的长度比例为1.5：1，吸热管道（15）、烟道水套（12）、保温层组成。吸热管道（15）位于烟道（13）的内层，垂直焊接在余热吸收带（9）上，烟道（13）的外围设有烟道水套（12），烟道水套（12）的外层是保温棉（10），保温棉（10）用保温外壳（11）封固，保温外壳（11）为木板，保温棉（10）、保温外壳（11）构成了烟道（13）的保温层。为了使水自下而上自行循环，本实用新型的出水管（14）放置在烟道（13）的上方。

本实用新型除保温层外，大部分构件均由铁板、铁管焊接而成。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：

1、燃烧充分，燃料在炉膛内可充分燃烧，提高燃烧系数。

2、热效率高。本实用新型有一宽大的燃烧室，可使热能充分作功，充分利用热能，余热吸收带的换热面积为对照炉的3倍以上。

3、改变了燃烧工况，降低了烟气流动速度，提高了热交换率。

4、热水循环全面，自下而上形成一个网络。

5、一炉两用，即可取暖，又可做饭。

6、封火性好，可连续封火14小时。