[实用新型]微型电动气溶胶喷雾机

说明书

本实用新型涉及一种电动消毒、杀虫喷雾装置。

目前使用的消毒、杀虫喷雾机，有机动喷雾机和电动喷雾机，市场上出售的BX－1型、蒂发101型和蒂发202型电动喷雾机，都是离心式电动气溶胶喷雾机，结构较复杂，成本较高，维护不方便，虽然离心式电动气溶胶喷雾机有许多优点，但是该机的动力部件和喷洒部件构成整体机型，体积较大，工作时振动大，噪声较高，操作人员劳动强度较大。

本实用新型设计的目的是，提供一种主机与喷洒部件制成分离式的双旋风气流雾化的微型电动气溶胶喷雾机。

微型电动气溶胶喷雾机，由动力部件、喷洒部件连接管组成，其特征在于，本实用新型采用双旋风气流雾化喷头与药液瓶构成喷洒部件，喷洒部件与动力部件构成分离式，用波纹软管一端与动力部件出风口连接，另一端与喷洒部件的进风口连接构成一个喷雾系统，双旋风气流雾化喷头由双旋向旋风盘、风盘上压盖、风盘下压板、喷嘴、上导药管、螺纹顶盖、喷头壳体及连接螺钉、螺母组成。双旋向旋风盘下端开设弧形叶片形成第一旋风道，双向旋风盘上端开设相反旋向的弧形叶片形成另一旋风道。上导药管装配在喷嘴尾端，喷嘴的喷口设置在第一旋风道中心，所述的喷头壳体的尾部兼作手柄，茎部装配药液瓶，药液瓶盖上设置进气道和导药管，并装置双孔阀门，阀芯上的双孔，一个孔可与进气道相通，另一个可孔与上下导药管相通。所述的动力部件由风机底座和风机上盖组成壳体，电机离心风机组合件装配在机壳内，风机下面装配滤尘罩，风机底座下面装配脚轮，侧面开设进风口，风机上盖设置手提把，侧面开设出风口，出风口与波纹软管密封接通，波纹软管另一端与喷头壳体尾端接通，构成本实用新型，开机后，高速电机带动风机旋转产生高速气流，高速气流经壳体上的出风口进入波纹软管，导向喷头，喷头内的静压风通过气道引入药液瓶，使药瓶产生一定的正压，压迫药液通过导药管进入喷嘴出口提供雾化。高速气流通过喷头的双向旋风盘时，产生两股高速旋转的涡流，作为雾化动力和扩散雾滴的动力。气流进入下旋风盘时产生的高速旋转的涡流，在喷嘴附近形成负压，将药液从药瓶中吸出，被高速旋转的气流雾化并向前喷出，当高速旋转涡流到达出口时，出口部分的旋风盘产生另一股高速旋转的涡流与前面的旋转涡流相反，在出口处两股气流相互碰撞，使雾滴进一步被雾化形成细小的雾滴，在气流的作用下，向前喷出并沉降在喷洒目标上。使用时，主机放置在地面上，脚轮着地，可随喷洒位置改变灵活移动，操作重量大为减轻，操作人员只需手持喷洒部件进行喷洒操作。

本实用新型由于采用动力部件和喷洒部件分离的结构，主机重量轻，工作时振动小，噪声低，手持喷头工作轻松灵便，避免了高速电机产生的振动和噪声对操作人员的影响，改善了操作人员的劳动条件。采用双旋风气流雾化喷头和目前使用的离心式喷头比较，结构简单，雾化性能好，维护方便，雾化部分采用不锈钢或聚四氟乙烯塑料制作，耐腐蚀能力高，适合喷洒消毒和杀虫药液使用。

附图1是微型电动气溶胶喷雾机整机结构示意图。

附图2是喷洒部件结构示意图。

附图3是双旋向旋风盘另件图。

结合附图描述如下实施例：本实用新型采用双旋风气流雾化喷头与药液瓶构成喷洒部件，喷洒部件与动力部件制成分离式，如图1所示1风机底盘、2防尘罩、3风机上盖、4电机离心风机组合件、5电机开关、6塑料波纹软管、7喷头、8药液瓶。整机工作时先启动电机，按下电机开关5，风机4开始转动，气流从风机底座1的进风口进入，经滤尘罩2进入风机4的进风口，经风机作用，向上进入风机上盖3中，高速气流经上盖的出风口进入塑料波纹软管6，导向喷头7，药液瓶8中的药液被高速气流雾化并喷出。喷洒部件的构造如图2所示，1风盘上压盖、2双旋向旋风盘、3螺纹顶盖、4连接压板、5螺母、6喷嘴、7喷头壳体、8上导药管、9双孔阀门、10下导药管、11螺塞、12连接螺钉、13风盘下压板。双旋向旋风盘的结构如图3所示。用聚四氟乙烯加工成形。