[实用新型]数字式煤气表

说明书

本实用新型属于气体流量的计量仪表，具体涉及一种数子显示的煤气表。

目前，用于计量用户煤气流量特别是家用煤气流量的煤气表大都是机械式的，其结构也基本相同。一般是由气囊带动曲柄式的连杆传动机构，曲柄式连杆口固定一个拨杆，用于拨动由传动轴带动的齿轮组运行，实现机械传动的机械式记数，这种煤气表结构较简单，也可达到一定的精度，但由于传动轴的传动力矩不够恒定，机械运转的麽擦力也较大，使该表的灵敏度不高。此外，传动轴的密封十分重要，稍有不当就会产生煤气泄漏。上述煤气表分装在千家万户，抄表工作量很大，更难以实现集中管理及自动化控制。

本实用新型的目的是提供一种改进过的数字式煤气表，这种表具有较高的灵敏度和精确度，不会产生煤气泄漏，便于集中管理，更可以实现自动化控制。

本实用新型的目的是这样实现的：将已有煤气表的机械传动计数结构改变为磁感应传动液晶数字显示结构。这样，数字式煤气表包括气囊，由气囊带动的曲柄式连杆，连杆上固定一个拨杆，用于拨动由传动轴带动的记数器工作，所说的传动轴的前部装有磁圈，后部固定一个光电记数盘，传动轴套入一个固定于煤气表壳体上的空心轴套内，轴套外安装一个永磁圈的拨轮，拨杆拨动拨轮转动时，传动轴带动光电计数盘也随之转动，计数盘与光电的脉冲电路相连接产生计数脉冲，计数脉冲输入液晶显示器电路，输出的数字信号在安装在表头位置的液晶显示器上显示。

所说的光电计数盘是一个随传动轴旋转的圆盘，其上可开制1－4个光电孔，用于产生计数脉冲。

所说的液晶显示电路输入计数脉冲，输出经运算后的数字信号至液晶显示，还可将输出线通过一个接线柱从表上的开孔引出室外进行集中管理及自动化管理。

本实用新型的数字式煤气表采用了磁感应传动方式，传动力矩恒定，减少了摩擦力，提高了灵敏度。这种磁感应的传动方式还使气源与计数器完全分离。解决传动轴的密封问题，更重要的是通过煤气表外部的线路可使置于千家万户室内的煤气表得以集中管理，为进一步实现煤气表自动化管理提供了现实的可能性。

下页将通过附图对本实用新型及其实施作详细说明／

图1是根据本实用新型提出的数字式煤气表结构示意图。

图2是数字式液晶显示器电路原理图。

图3是光电计数脉冲电路原理图。

在表壳内安装两个气囊1，气体由进气口14进入气囊中，进入气囊1中的气体与表壳的常压气体产生压差，使表壳内充满气体，气体由连接表壳的出气口流出〈图中未显示出气口〉，由此而产生的压力差推动分配室18的上盖17作平行移动，带动固定于上盖17的曲柄连杆16运动，两套曲柄连杆由中心支架15相连接，曲柄连杆上固定一个拨杆13，用来拨动由传动轴带动的计数系统工作，传动轴9的一头套入一个磁圈10，另一头固定一个光电计数盘7，传动轴9装在一个固定在表壳上的传动轴套8内，轴套8外套装一个拨动轮12，拨动轮12也安装一个磁圈11，用于同传动轴上的磁圈10作磁感应运动。安装在传动轴9另一端的光电计数盘7，通过电路与液晶显示板4相连接，它们装在突出于表壳2上的液晶显示板外壳3内，用防护玻璃6加以保护，在液晶显示板4上安装引线柱5，可将输出的数字信号引出线接至室外，进行集中管理及自动化管理。

本实用新型表的结构基本不作改动，只是计数器部分作了改动。将原来的机械传动改为磁感应传动，使拨动轮上的磁圈与传动轴上的磁圈相互吸引，产生同步传动。为避免气体进入液晶显示板对其产生有害作用，使气源与表头完全密封隔绝，采用了拨动轮与传动轴不直接接触的方式，即将传动轴内转动，而不转动的轴套与壳体的密封则很容易实现。光电计数盘与液晶显示器的连接主要通过光电脉冲电路（如图3所示）及液晶显示电路来实现。由磁感应转动的传动轴带动光电计数盘旋转，盘上开制有1－4个光电电笼，经光电二极管产生脉冲，脉冲经整形后进行分频，分频器可根据计量要求进行2－10分频，以达到较高的计数精度。经分频后的脉冲为计数脉冲，送入四位十进计数器（如74LS168）进行计数后分别输入由四个驱动器（如ICM7233）驱动的四位液晶数码显示器上，进行数字显示。显示屏可采用四位液晶数码显示器（VIM－404－1）。当计数到最高位即9999时，计数器自动归零，重新开始计数。

本实用新型的电路部分其主要元器件均可由市场上购买，电路简单且基本为通用电路，实现起来很容易。计数器部分整体尺寸为长80mm，宽55mm，厚20mm，用钮扣式电池供电。由于煤气表的气源与计数器是完全密封隔绝的，显示器的壳体内没有煤气存在，因而可在显示器壳体上开一引出线孔，将电路的输出线    引出室外，进行集中管理及自动化控制。