[发明专利]塑性中继起爆药

说明书

本发明属于工业炸药制造领域。

目前国内外使用的中继起爆药都是价格昂贵的黑索金、梯恩梯、太安等单质炸药混合，再采用熔铸或压铸的制造工艺生产的，其缺点是：一.炸药组成都是价格昂贵的单体炸药，成本高;二.在现场混装炸药车、预装药炮孔中，易受潮导致起爆感度低，致使中继爆药常常发生拒爆或半爆，甚至引爆后发现起爆药本身爆轰不完全，留有残药，严重影响爆破质量;三.原中继起爆药的制造工艺复杂，采用熔铸或压铸，不仅严重污染环境危害人身健康，而且极易发生工伤事故，事故率高达3%。生产、使用、运输都不安全。

本发明的目的在于克服原中继起爆药的缺点，用廉价的粘合剂取代高价的单体炸药，降低成本50%以上;制成塑性、抗水、高感度、高威力炸药;并仅使用简单的人工合成方法，在施工现场就可以进行调配和药形变换。

本发明的目的是这样实现的：用半成品炸药粘合剂取代40～50%单体炸药，用人工冷混方法与之搭配制成塑性中继起爆药，取代原中继起爆药用熔铸或压铸的生产工艺，杜绝对操作者人身安全和健康的危害。

本发明的半成品粘合剂是碳、氢、氧化物和水联合组成的油包水型粘性乳状粘合剂。

其中（按重量计算）：

氧化剂    70～80%

水    14～20%

稳定剂    1～3%

乳化剂    1～2%

柴油    3～5%

本发明中油包水型粘合剂的制作工艺：将水、氧化剂、稳定剂按要求配比，同时加入到蒸汽加热的熔解缶中，加热到90℃左右搅拌均匀后，保温待用。

然后再将乳化剂与柴油在常温30℃左右混合均匀（按配比）后待用。

这时将待用的混合物混合到一起，强烈高速（3000～4000转）搅拌剪切。很快就形成油包水型乳状粘合剂，待降温到40℃左右，封存待用。

在施工现场使用本发明的塑性中继起爆药时，只需把上述半成品粘性乳状粘合剂和大致等量的单体炸药（如黑索金、梯恩梯、太安等）用手工捏合的方法混合，混合均匀后，便可正式使用。

本发明塑性中继起药是采用半成品炸药粘合剂与单体炸药混合，用人工合成的方法试制而成的。不仅用廉价的粘合剂取代了50%以上的高价单体炸药，降低原料成本50%以上;而且，它具有可塑性粘附力强，可根据需要药的几何形状，在现场变换，并可直接粘附在作用物上引爆，达到预想的目的。与单体炸药组成的中继起爆药相比，其主要性能略高：它的炸药密度达到1.5克/立方厘米以上，爆速高达7000米/秒以上。

本发明塑性中继起爆药的能量密度和爆速均可调整，还具有冲击、摩擦感度低，引爆感度高，抗水性能好的独特性能。所以，不仅能做起爆低感度工业炸药的中继起爆药，而且还可以广泛应用于爆炸切割，爆炸焊接，爆炸硬化等其它爆炸行业。另外，其配方也可以在现场调配。生产，运输，使用都很安全。