[发明专利]三塔自动内压式软化水流动床

说明书

本发明创造属于作业分离技术领域，是一种离子交换软化水的流动床。

现有的SL系列双塔软化水流动床，具有交换塔、再生清洗塔两座塔，存在着以下主要缺点：由于再生清洗塔高度大，导致建造困难，输送原水压力大，在运行中如遇突然停电停水再生液废水易倒流入交换塔中，导致盐液箱位置过高，易出现树脂层分离断空现象;原水进口设在交换塔塔底，安装维修困难;软化水溢出槽呈喇叭形，树脂分离器呈菱锥形，分离效果差;再生清洗塔的放空口为敞开式，树脂易外溢，易进入外界杂质;树脂出口为直筒形，沉淀分离效果差;盐液流量计易被盐液中杂质堵塞，计量不准;化盐池内的滤网竖向设在出口侧，盐粒溶化慢，需人工助溶。

本发明创造的目的是设计一种自动内压式离子交换软化水流动床，能够克服现有SC系列流动床存在的上述缺点。

本发明创造所采取的技术方案是对现有SL系列流动床加以改进，将二塔改为交换塔、再生塔、清洗塔共三塔;将原水进口在交换塔底部改设在交换塔第Ⅰ交换区的塔侧部;将闭式放空管8。清洗塔5的放空口设有筛筒封闭式放空管6。在盐液箱7与盐液流量计间设有透明可观察的盐液过滤器9。在化盐池2的中下部设有水平向的滤网3。

本发明创造流动床运转时，原水经流量计从交换塔Ⅰ区塔侧原水进口15压入交换塔，使塔内的树脂悬浮，并与从塔顶的树脂分离器12落下的树脂进行逆流交换，使原水中的钙、镁离子与树脂中的钠离子交换，成为软水，经交换塔顶部的弧形软化水溢出槽13流出塔外供工业使用。

树脂在交换塔内经过离子交换反应，软化能力不断降低，由Ⅳ区逐层落入Ⅰ区时，已基本失去交换能力，成为饱和树脂。饱和树脂在交换塔与再生塔位差形成的内压下，由Ⅰ区下部经树脂输送管自动送到再生塔16的顶部，经过废水排放段后向下进入再生段，与残余再生液进行离子交换获得初步再生，初步再生树脂与自下而上的新的再生液（盐液）进行再生反应，恢复交换能力，成为再生树脂。再生树脂向下，在再生塔与清洗塔位差形成的内压下，由再生塔16的锥形树脂出口11自动不断地进入清洗塔5上部的清洗段，经过再清洗，废水排出塔外，再生树脂下落到输送段，被树脂喷射泵4输送到交换塔14顶部。经树脂分离器12分离后，进入交换塔14软化水溢出口的喇叭型溢出槽改为弧形槽;将树脂分离器的菱锥形改为“√”对号形树脂分离器;将树脂出口的直筒形改为锥形出口;将再生清洗塔的敞开式空口改为再生塔和清洗塔的筛筒封闭式放空管;在盐液流量计的进口前增设透明的盐液过滤器;将化盐池的滤网改为水平的设在化盐池中下部。

结合附图及实例进一步描述本发明创造流动床的具体结构特征。

附图表示本发明创造三塔自动内压式软化水流动床的总体结构示意图。

参见附图，本发明创造三塔自动内压式软化水流动床主要包括：交换塔14，再生塔16，清洗塔5以及化盐池2，耐酸盐液泵1，盐液箱7，树脂喷射泵4等。交换塔14通过树脂输送管与再生塔10相通，再生塔10通过二次树脂输送管与清洗塔5相通，清洗塔5通过树脂喷射泵4和树脂输送管与交换塔14的树脂分离器12相通，化盐池2通过耐酸泵1、盐液箱7与再生塔10相通。原水进口15设在交换塔14第1交换区的塔侧部。软化水溢出槽13呈弧形槽。树脂分离器12呈“√”对号形锥体。树脂出口11为锥形出口。再生塔10为放空口设有筛筒封内，参与交换。这样，不停地、自动地再生、清洗、交换，稳定地工作。

化盐池2内配制好的盐液，用耐酸泵1把盐液送入高位于再生塔10的盐液箱7，靠位差连续进入再生塔10的再生段，或用耐酸泵直接通过管道将盐液送入再生塔10的再生段，作为再生液。再生液沿再生段上升与初步再生树脂进行再生反应，并逐渐失去再生能力，成为废水，从再生塔10上部的废水管排出。